數控車(chē)床加工(gōng)在(zài)現代製造業中的應用(yòng)越來越多,發(fā)揮了普通車床無可(kě)比擬的優勢。數控車床(chuáng)加工(gōng)具有以下特點:
1、數控車床在加工傳動鏈(liàn)方麵存在不足(zú)。與普通車(chē)床相比,主軸驅動不再(zài)是電機帶齒輪副機構的變速,而是(shì)由兩台伺服電機(jī)分別驅動橫向和縱向進給,傳動鏈大大縮短,不需要使用掛輪、離合器等傳統部件。
2、高(gāo)剛度,為了配合數控(kòng)係統的高精度(dù),數控車床具有較高的剛度,從而適應了高(gāo)精度的加工要求。
3、輕拖動,刀架(操作平台)運動選用滾珠絲杠對,衝突小,移動(dòng)方便。螺杆兩端支承(chéng)特殊軸承的(de)壓力角比一般軸(zhóu)承(chéng)大,因此在出廠時可選用配(pèi)套軸承。數控車床加工中,油(yóu)霧自(zì)動平滑,使數控(kòng)車床加工輕便。
CNC數控車床加工特色
1、自動化程度高,可降低操作人員的勞動強度。數控車床(chuáng)的加工(gōng)過程是根據輸(shū)入程序自動完成的。操作者隻需開始對刀、工件裝卸、換刀。在加工(gōng)過程中,主要任務是對車床的操作進行調(diào)查和監(jiān)督。然而,由於(yú)數控車(chē)床技術含量(liàng)高,操作人員的腦力勞動得到了相應(yīng)的提高。
2、數控車床精度高,質量穩定。數控車床定位精度高,定位精度高,易於(yú)保證(zhèng)零件數量的通用性。隻要工藝規劃和程序正確合理,配合謹慎操作(zuò),零(líng)件可(kě)獲得較(jiào)高的加工精度,也便(biàn)於對數控(kòng)車床加工(gōng)工藝進行質量(liàng)控製。
3、數控車床具有較高的輸出(chū)功率。CNC數控車床加工可以(yǐ)在(zài)夾緊(jǐn)過程中再(zài)次加工多個(gè)加工外觀,一般隻檢測第一個零(líng)件,因此可以節省大量普通車床加工中的中間工序,如打(dǎ)標、刻度檢測等,減少輔助時間(jiān),而且由於CNC數控車床加工的零件質量穩定,因此可以提高加工效率。給後續工作帶來了便利(lì),綜合能力顯著提(tí)高(gāo)。
4、數(shù)控車床加工方便新產品的(de)開發和改造。數控車床的加工一(yī)般不需要大量(liàng)雜亂的(de)加工設備。通過編製(zhì)加工(gōng)程序,可加(jiā)工出形狀和精度要求較高的零件。當產品被修(xiū)改,計劃被改(gǎi)變時,隻有程序需要被改變,工具不能被(bèi)重新規劃。因此(cǐ),數控車床加(jiā)工可以大大縮短產品開發周(zhōu)期(qī),為新產品的開發、產品(pǐn)的改進和改造提供一條捷徑。
5、數控車床(chuáng)加工可以發展到(dào)一個更先進的生產係統。CNC數控車床加工和加工技能是(shì)計算機輔助生產的基礎。
6、數控車床加工初期投資(zī)大。這是因為數控車床加工設備(bèi)成本(běn)高,第一次加工準備周期長,維修成本(běn)高的因素。
7、數控車床對加工和修理有很高的要求。數控車床是典型的機電一體化數控車床加工產品(pǐn),技術精湛。維修人員(yuán)不僅要了解機械,還要了解微電子維修知識,並配備更好的維修(xiū)設(shè)備。