​加工手機螺絲常見品質問題點

以M1.2*3.0L為主要各型號產品，主要配套本公司生產的一係（xì）列自動（dòng）車（chē）床（chuáng）加（jiā）工的2.5*2.5-M1.4，2.5*2.3-M1.4手機螺母。如（rú）果以為這些螺絲跟常規螺絲的（de）品質要求相同（tóng）那就先同情你一會，在你接觸過半個（gè）月之後保證你收（shōu）回以前的（de）想法，總聽到工廠裏有兩位（wèi）15年以上經驗（yàn）的打頭和搓牙師傅（fù）說：“老板你這個單是在為國家航天事業做貢獻麽？見過（guò）變態的沒見過這麽變態的！！！！”言外之意就是品質標準太嚴，一時之間各環（huán）節還沒適應過來，那麽具體有哪些要求及問題點呢？          

下麵我就以個人所見聊一聊常見（jiàn）問題點：

1. 螺絲頭型不圓、偏（piān）位（二次元測量偏位不能超過0.02mm)

2. 螺絲（sī）頭底不平

3. 十字槽底或梅花底尖有亮印或棱（léng）角不清晰及變形不可（kě）有

4. 產品頭外觀爆套片

5. 表麵碰撞傷

6. M1.2外牙不光滑或表麵有毛刺

7. 牙底起皮及牙尾邊外翻

8. 起牙不平或起牙不順

9. 無牙（yá）線過（guò）大（dà）或傷R角

10. 牙（yá）錯位

11. 牙杆偏心

12. 產品表麵發黑發（fā）黃

13. 尺寸不良等

以上這些問題跟機台、模具、材（cái）料、調機人員、牙板（牙板品牌、材（cái）質、特性、牙板壽命、磨平後倒角處理）、洗料用油、搓牙用油、檢查力度等等相輔相成，相互影響，在（zài）經過剛剛開（kāi）始半個月不斷退貨後經過團隊（duì）全體人員不斷改善（shàn），拚博努力，共（gòng）同麵對，解決困難最（zuì）終將不良率降到0.1%以內，經過這次讓我們懂（dǒng）得一個道理：方法總比（bǐ）問題多，有效果比有（yǒu）道理更重（chóng）要，後序會著重講一（yī）下難（nán）改善（shàn）的幾個問題解決（jué）方法。