CNC精密零件加工的整個流程:產品(pǐn)分(fèn)析——圖形設計——工藝規(guī)劃——路(lù)徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環節中以一具(jù)體案例通過演示的方式完成,側重(chóng)於了解各個環(huán)節的銜接。
CNC數據控車(chē)床(chuáng)加工,CNC精密五金加工
1、產品分析 通過產品分析應(yīng)該取得一定的構圖信息和一些具體的加工要求。
2、圖形設計 圖形的設計首先應該在對(duì)產品進行細致分析的基礎上,比如對(duì)於印章的加工,我們就要通過分析加工要求確定字(zì)體,文字大小(xiǎo),印章類型等。
3、工藝規劃 通過前期對於工件產(chǎn)品的外(wài)觀和加工要求的分析,從加工(gōng)的全局去合理建立每個加工步驟。
4、路徑生成 路徑生成(chéng)的過程其實就是我們把(bǎ)工(gōng)藝規(guī)劃通過軟件進行(háng)實現,同時通過參數的設置對於刀具路徑進行一定的優化。
5、路徑模擬(nǐ) 路徑在生成以後我們一般會對它最終在機床上麵的表現效果(guǒ)沒有直(zhí)觀的感覺。這裏我(wǒ)們(men)就可以(yǐ)對可能存(cún)在的問題通過路徑模擬進行檢查,從而就減少了實際加工的廢(fèi)品率。一般檢查的重點放在工件外觀的效果,是否過切或欠切,再有就是路徑的工藝規劃是否合理。
6、路徑輸出 路徑輸出是軟件設計編程在機床(chuáng)上麵實現(xiàn)的必要步驟,通過路徑輸出(chū)可以由中間參照為兩者建(jiàn)立聯係。
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