​51個模具零件及作用，你（nǐ）別（bié）再給我傻傻分不清

很多人谘詢一（yī）些模具行業比較偏（piān）僻的（de）冷（lěng）門名詞，今天小編與（yǔ）大家（jiā）分享一（yī）下

1、唧咀（jǔ）（澆口（kǒu）套）：

與啤機射嘴直接接觸（chù），啤機（jī）射膠時須經過唧咀才進入模芯；   

2、定位（wèi）環（圈（quān））：

用於模具上啤機（模架）時方便對（duì）位；   

3、麵（miàn）板：

與底板共同支（zhī）撐整套模具（jù）；   

4、頂針保護開關：

在頂針板未退（tuì）回到位時，開（kāi）關未接通，此時線路斷開，前（qián）後（hòu）模不能合模，從而保證前模不會因頂針沒退到位而撞到頂針，這樣避免了模具的損壞；   

5、頂棍孔：

在成（chéng）形完成後，頂棍推（tuī）頂針板（bǎn），頂針板向前推進，從而將（jiāng）產品頂出；   

6、水（shuǐ）口拉杆：

用於開模時（shí）將水口板拉開，從而使水口易取出；   

7、導柱：

在前後模（mó）合模（mó）時起到（dào）導向作用（共（gòng）4支）；    

模具中的“導柱”也叫（jiào）“導向柱”，作用就是導（dǎo）向。    

模具的導向裝置的作用是引導上模與（yǔ）下模以正（zhèng）確位置對合。最常（cháng）見的導向裝（zhuāng）置就是導柱導套。   

8、運水接口：

當模具在生產（chǎn）時（shí）模具溫度不斷升高，運水可讓（ràng）模具在一個恒溫下生產，從而保證產品的穩定性（xìng）；   

9、斜導柱：

在開模時若行位的彈簧不（bú）起作用時（shí），則斜導處會帶（dài）動行（háng）位向後退出（斜導處固定在前模（mó）上的）又叫斜邊或彎銷：用作動滑塊做反複運動；   

10、鏟機：

在合模時依靠斜麵將行位向前推進，鏟機固定在前模上（鏟機與行（háng）位（wèi）的配合麵為斜麵）；   

11、行位（wèi）：

裝（zhuāng）於後模上；   

12、行位墊片：

用於增加行位的耐磨性；（產（chǎn）品有扣位，所以需要（yào）做（zuò）行位）   

13、回針：

在頂針頂出和後退時起導向作用，並保證在（zài）前後模合模後，因回（huí）針和前模模胚接觸，所以（yǐ）可以頂針板（bǎn）退到位（共4支）；（產品在頂（dǐng）出時是依靠頂針，斜頂，司筒頂出的）    

14、司筒針：

固定於底（dǐ）板上，頂針（zhēn）板頂出時，司筒針保持不動；在司筒針杯頭處鎖上一個無頭螺絲，無頭螺絲的直徑視模具的（de）大小而定，如小模具，即取5MM的（de）距離，大（dà）模具即10MM。    

15、司（sī）筒：

當產品上有環形骨位，而且骨位的深度比（bǐ）較高，出模時易（yì）粘（zhān）模時，則要考慮做司筒；司筒有頂出作用，司筒（tǒng）是固定在頂針板上的。   

16、斜頂：

出模（mó）時，斜頂沿著斜方向向上頂（角度90°），斜頂出模後，斜頂與產品（pǐn）扣位之間距離要有    

0.5MM以上，才能保證產品出模不會扣到（dào）斜頂；    

17、司筒（頂管）：

將產品從模芯頂出，作用與頂針相同，但一般用（yòng）於製品中心帶有（yǒu）細孔的圓柱時的脫模；   

18、司筒針：

用於製品的柱位孔成型，配合司筒使用，並不是脫模用途；   

19、支撐柱（撐頭）：

承托B板，因注塑時受壓（yā）變型；從麵板底部鎖螺絲到（dào）B板底部；    

20、垃（lā）圾釘：

承托著頂針板，由於（yú）其（qí）麵積較少，可防止垃圾積在上（shàng）麵，令（lìng）頂針板不（bú）平或變形；從頂針板底部畫起；    

21、運水（shuǐ）孔：

用於模具的有效冷卻，使模溫保持在一定的範圍內；   

22、喉咀：

安裝在模具運水孔上的（de），用來（lái）連接啤機的冷卻水（shuǐ）喉（hóu），一般用銅製造；   

23、拉料杆：

A、分流道拉（lā）料（liào）杆：因分流道中所存的塑（sù）料不易（yì）脫落，便於開模時冷料脫落；    

B、澆口拉料杆：在開模時從澆口套內拉（lā）出主流道凝料便（biàn）於與（yǔ）注塑機噴嘴分離，一般在冷料穴的盡端（duān），拉料杆直徑等於澆口內徑大端的直徑，以便溝住冷（lěng）料；    

24、滑塊：

是完成側麵抽芯的重要零件，配合導（dǎo）滑槽（cáo）使用（yòng），用斜導柱帶動其（qí）進（jìn）行側抽芯；   

25、行位（滑塊槽）：

是滑動橫模（mó），一般在製品側麵有（yǒu）凹凸形狀時使用，分矩行（T型槽）和燕尾型，使滑塊帶動成型芯平穩而準確側抽芯（xīn），其寬（kuān）度公差可放寬（kuān）；    

26、彈簧：

起複位作（zuò）用（yòng）；   

27、小（xiǎo）拉杆：

同拉杆作用相同，起限位作用，為雙分型（xíng）麵模具（jù）（細水口）中主要配件；   

28、限（xiàn）位（wèi）釘（止動塊）：

起限位作用，模架中常用於頂板限（xiàn）位（於B板反麵或頂板正麵）；    

限位（wèi）針：限製頂針板的頂出行程；   

29、排氣槽：

用於排（pái）出模具內本（běn）身的空氣（qì）以及因塑料受熱而產生的氣體。常見加工在分模、麵及（jí）熱流道板中。另有導（dǎo）柱透（tòu）氣槽，一般加工於上夾板（bǎn）及（jí）方鐵緊挨導套的部位；   

30、定位鋼（gāng）珠：

主要是對（duì）滑塊（行位座）來止（zhǐ）位的；   

31、吊環：

又叫環（huán）首螺椎；用（yòng）於（yú）吊模；   

32、中托司：

安裝在頂釘組板上，用來對頂出係統導向（xiàng）用；   

33、樹脂開閉器（尼（ní）龍膠塞）：

主要用於增（zēng）加定、動（dòng）模（mó）之間開模阻力，保證流（liú）道板和麵板及定模板先於（yú）定（dìng）模板和動模板打開之前打（dǎ）開；   

設計注意事項：

⑴ 樹脂開閉塞的（de）尼龍塞應嵌入動模板3 MM；    

⑵ 定模板開口處應倒圓角R，並（bìng）拋光防止刮傷（shāng）尼龍塞，如做成斜麵倒角，則易將尼龍塞表麵磨花，降低尼龍塞的使（shǐ）用壽命；    

⑶ 定模板（bǎn）孔底部應加排氣裝（zhuāng）置；    

⑷ 與尼龍塞相（xiàng）配的定模板內的孔應拋光；    

⑸ 切勿在尼龍塞上（shàng）加（jiā）油，因為加油會使其磨擦力減少；    

⑹ 該產（chǎn）品本身（shēn）已使用（yòng）精密自動車修整過，圓度可達到0.01 MM以內，因此（cǐ）提高了尼龍（lóng）塞（sāi）的接觸麵積；    

⑺ 使用時不需要將螺釘鎖得（dé）太緊；    

⑻ 尼龍塞數量的確定：模具質量100 kg以下用直徑12 * 4個；500 kg以下用直徑16 * 4個；1000 kg以下用直徑20 * 4個，若超過1000 kg以上 則增加到6個以（yǐ）上；    

34、隔熱板：

因模具溫（wēn）度高（gāo）於注塑機，隔（gé）熱板主要作用是阻止熱散發；   

35、鑲件：省（shěng）料省模省力；

A、一般來說，骨位高於8 MM要考慮做鑲（xiāng）件，以方便省模和排氣；    

B、鑲件離邊要（yào）有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料（liào）時省過頭;    

C、為方便省模而做鑲件；    

D、產品有止口要做大鑲件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜麵）    

E、圓柱（zhù），圓孔要考慮做（zuò）鑲件，以方便加（jiā）工，鑲針及圓形鑲件，如果頂膠膠（jiāo）位不平或形狀不對稱，要做定位防轉；    

36、螺釘拉杆：

固定上固定板和（hé）脫料板的開模行（háng）程（chéng）；   

37、拉（lā）料水口板：

固定拉料針；   

38、前後模鑲件：

固定流道板（bǎn）及前後模仁；   

39、拉料針：

拉（lā）動水口；   

40、後模鑲針鑲（xiāng）套：

主要用（yòng）於產品杯口成型；   

41、頂針：

頂出料帶，使料（liào）帶與模具脫離；是頂出膠位的一部分；   

42、外拉（lā）杆：

用於拉開行腔及限製行腔的開模（mó）距離；   

43、扁頂針（扁銷）：

主要用於塑料產品筋條部（bù）分的頂出，還有（yǒu）長條形的膠位，圓頂針無（wú）法擺下的都選用扁頂針；是頂出膠位比較深的地方；   

44、銅公：

不能加工到的地（dì）方（fāng）就（jiù）用銅（tóng）公製成其形狀將其加工出來；   

製造銅公的目的（de）是為也無法加工的膠位（如骨位）部分準備的，將其（qí）製（zhì）作成膠（jiāo）位的形狀（zhuàng），再（zài）用電火（huǒ）花將（jiāng）不能加工的膠位電流加工出來，而倒扣即需要斜導柱製造完成；   

45、枕位：

成形產品的局部形狀；   

46、虎口：

定位前後模仁；   

47、鑲針：

是形成局（jú）部膠位的一部分；   

48、有托鑲針：

用於2 MM以下的（de）孔（kǒng）頂出產（chǎn）品；    

49、鏟機：

安裝在滑塊的（de）對麵，安裝在（zài）斜導柱的後麵。一般鎖模塊的角度要大於斜導柱的角度3~5°，滑塊在動模時，鎖模塊在定模上。在合模時，鎖模塊在滑（huá）塊（kuài）後麵抵（dǐ）住滑塊，防止注塑時滑塊因受（shòu）到注塑的壓力而產生後退位移，進而影響到注塑件的（de）尺寸，鎖模塊起到鎖定模具滑（huá）塊的作用。在開模動定模（mó）分開時，鎖模塊也同時與滑塊分離。這時，滑塊（kuài）會被斜（xié）導柱或（huò）者液壓抽芯機構帶著往後退，完（wán）成抽芯的過程。    

50、鎖模塊：

是在模具起吊、裝卸（xiè）、運（yùn）輸過程中不讓動定模打（dǎ）開，保護模具的作用。在生產注塑時一定要將它打開。一般小型模具裝一個就行了，大型模具裝2個或（huò）多個。    

51、撬模角：

撬開模具（jù）每一塊板的角（jiǎo）口位；