​CNC數控加工手（shǒu）工編程常用技巧（qiǎo）收藏！

對於數控加工來（lái）說，編程至關重要，直接影（yǐng）響到加工的質（zhì）量與（yǔ）效率，相信大家（jiā）也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的（de）編程技巧呢？下麵與（yǔ）小編（biān）一起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數值的（de）千分之一計算，以秒（miǎo）（s）為單位，P後麵數值不能帶小數（shù）點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至（zhì）孔底時需有暫（zàn）停時間，此時隻能用地址P表示（shì），若用（yòng）地址X表示，則控製係統認（rèn）為X是（shì）X軸（zhóu）坐標值進行執（zhí）行。

【M00、M01、M02和（hé）M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主（zhǔ）軸停（tíng）轉。重新（xīn）啟動程序，必須先回JOG狀（zhuàng）態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵（jiàn）才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前（qián）必須打開控製麵板上（shàng）OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重（chóng）新啟動程序同上。M00和M01常（cháng）常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程（chéng）序結（jié）束指令。執行（háng）到此指令，進給停止，主軸（zhóu）停止，冷卻液（yè）關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束（shù）指令（lìng）。功能同M02，不同之處是，光（guāng）標返回程序頭位置，不管M30後是（shì）否還有其（qí）他（tā）程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具（jù）補償參數D、H具有（yǒu）相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控係統（tǒng）中補償寄存器（qì）的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它（tā）們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中（zhōng），為了（le）防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補（bǔ）償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補（bǔ）償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順（shùn）序（xù）（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向（xiàng），圓弧插補轉向均不（bú）變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像（xiàng）或取消指令，都要回到工件坐標係原點才能使用（yòng）。否則，數控係統無法計算後（hòu）麵的運動軌跡（jì），會出現亂走刀現象。這時必（bì）須實行手動（dòng）原點複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在（zài）XY平麵中，格式如（rú）下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓（yuán）弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在（zài）X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指（zhǐ）定，當兩者同時被指定時，R指（zhǐ）令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整（zhěng）圓切削隻能用I、J、K編程，因（yīn）為經過同一點，半徑相同（tóng）的圓有無數個。當有I、K為（wéi）零時，就可（kě）以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都（dōu）按相對（duì）坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前（qián）設（shè）定好的坐標係，而G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設（shè）定坐標係，再使用（yòng）G54～G59不（bú）起任何作用，除非斷電重新（xīn）啟（qǐ）動係統，或接（jiē）著用G92設定（dìng）所需新的（de）工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有（yǒu）回到92設（shè）定的原點（diǎn），就再次啟動此程序，機（jī）床當前所在位置就成為新的工件坐（zuò）標原點，易發生事故。所以，希望廣（guǎng）大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中（zhōng）心上，換刀是（shì）不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換（huàn）刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀（dāo）補和循環都必須取消掉，主軸停（tíng）止，冷卻液關閉。條件（jiàn）繁多，如果每次手（shǒu）動換刀前，都要保（bǎo）證這些條件，不但易出（chū）錯而且（qiě）效率低（dī），因此我（wǒ）們可以編製一個換刀程（chéng）序保存，到時用M98調用就可以一次（cì）性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中（zhōng）心為例，程序（xù）如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固（gù）定循環、刀補）

M05;(主軸停（tíng）止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回（huí）到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀（dāo）具T5，從（cóng）而（ér）避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特（tè）點（diǎn），編製相（xiàng）應的（de）換刀（dāo）子程序。

【其（qí）他】

程（chéng）序段順序（xù）號（hào），用地址（zhǐ）N表示。一般（bān）數控裝置本身（shēn）存儲器空（kōng）間有（yǒu）限，為了節省（shěng）存（cún）儲空間，程序段順序號（hào）都省略不要。N隻表示程序段標號，可以方便查找編輯（jí）程序，對加工過程不起（qǐ）任何作用，順（shùn）序號可以遞增也可（kě）遞減，也不要求數（shù）值有連續性。但在使用（yòng）某些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可（kě）以省略。同一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同（tóng）一組指令，後出現的起作用。