​CNC數控車床加工的切削方（fāng）式

    有經驗的CNC數控車床加工（gōng）廠家都了解輪廓加工進刀方式一般有兩種：法線進刀和切線進刀。由於法線進刀容易產生刀痕，因此（cǐ）一般隻用於粗加工或者表麵質量要求不高的工件。法線（xiàn）進刀（dāo）的路線較切線進刀短，因而切削時間也就相應（yīng）較短。

CNC數控車床（chuáng）加工

    1.法線進刀（dāo）與切線進刀方式（shì）

    在一些表（biǎo）麵質量要求較高的輪廓加工中，通常采用加一條進刀引線再圓弧切入的方式，使圓弧與加工的第一條輪（lún）廓（kuò）線相切，能有效地避免因法線（xiàn）進刀而產生刀痕，如圖2所示。而且在（zài）切削毛坯（pī）餘量較大時離開（kāi）工件輪廓（kuò）一段距離（lí）下刀再切入，很好（hǎo）地起到了保護立銑刀的（de）作用（yòng）。

    2.圓（yuán）弧切入的方式

    需要說明的是:在手工編寫輪廓銑削程序（xù）時為了編程的方便，或（huò）者（zhě）為了彌補刀具的磨損，常常采用刀補方式進（jìn）行編程，即在編程時可以不考慮刀具的半徑，直接按圖樣尺寸編程，再在加工時輸入刀具的半徑(或補償量)至指定的地址進行加工。但要注意切入圓弧的R值需大於所使用（yòng）的刀具半徑r，否則無（wú）法建（jiàn）立補償而出（chū）現報警，如圖3所示。至（zhì）於進刀引線的長短則要根據實際（jì）情況計算，但（dàn）要注意減少空刀的行程。