UG CNC数控编程技巧（qiǎo）的十六条秘籍，必须得收藏！

1.白钢刀转速不（bú）可太快。

2. 铜（tóng）工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。

3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。

4. 用大刀开粗后，应用小刀（dāo）再清除余料，保证余量一致才（cái）光刀（dāo）。

5. 平面应用（yòng）平底刀加工，少用球刀加工（gōng），以减少加工时间。

6. 铜工清角时（shí），先检查角上（shàng）R大小，再确定用多大的（de）球刀。

7. 校表平面四边角要锣平。

8. 凡斜度是整数（shù）的，应用斜度刀加工，比如管位。

9. 做每一道工序前，想（xiǎng）清楚前一道工序加工后所剩的余（yú）量，以避免空刀或加工过多而刀。

10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽（cáo），单面，少走环（huán）绕等高。

11. 走（zǒu）WCUT时（shí），能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。

12. 外形（xíng）光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再（zài）光底。

13. 合理设（shè）置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。

14. 做多一点工序，减少空（kōng）刀（dāo）时间。 做多（duō）一点思（sī）考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，改善加工状（zhuàng）况。

15. 树立责任（rèn）感，仔细检查每个参数，避免返工。

16. 勤于学习，善于思考，不断进步。

念一念下面的顺口溜吧！

铣非平面，多（duō）用球刀，少（shǎo）用端刀，不要怕接刀；

小刀（dāo）清角，大刀精修；

不要怕补（bǔ）面，适当补面可以提高加（jiā）工速度，美化加工（gōng）效果.

毛坯材料硬度高：逆铣较好

毛坯材料（liào）硬度低：顺铣较好

机床精度好、刚性好、精加工：较（jiào）适应顺铣，反之较适应逆铣

零件内拐角处精加（jiā）工强（qiáng）烈建议要用（yòng）顺铣。

粗加工：逆铣（xǐ）较好（hǎo），精加工：顺铣较好

刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工（gōng））

刀（dāo）具材料韧（rèn）性差、硬度（dù）高：较适（shì）应精加工（小（xiǎo）切削量加工）