數控機床加工常用專業術（shù）語

1）計算（suàn）機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製加工功能，實現數值控製。

2）軸（Axis）機床的部件（jiàn）可以沿著其作直線移動或回轉運動的基準方向。

3）機床坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以機床零點為基（jī）準的笛卡爾坐標係。

4）機床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標係的原點。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上的笛卡爾坐標係。

6）工件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點（diǎn）。

7）機床零點（diǎn）（ Machine zero ）由機床製造商規定的機床原（yuán）點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床（chuáng）啟（qǐ）動用（yòng）的沿（yán）著（zhe）坐標軸（zhóu）上的一個固定（dìng）點，它可以用機床坐標原（yuán）點為參考基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原點的直線距離或角度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列點的增量中，各點距前（qián）一點的距離或角度值。

11）最小輸人（rén）增量（Least Input Increment） 在（zài）加工程序中可以輸人的最小增量單位。

12）命令（lìng）增量（Least command Increment）從數值控製裝置（zhì）發出的命令坐標軸（zhóu）移動的最小增量單位。

13）插補 （InterPolation）在所（suǒ）需的路（lù）徑或輪廓線（xiàn）上的兩個已知點間根據某一數學函數（例如：直線，圓弧或高階函數）確定其多個中間（jiān）點的位置（zhì）坐標值的運算過（guò）程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是一種插（chā）補方（fāng）式，在此方式中，兩點間的插補沿著直線（xiàn）的點群（qún）來逼近，沿此直線控製刀具的運動。

15）圓（yuán）弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補方（fāng）式，在此方式中，根據兩端（duān）點間的插補數字信息（xī），計算出逼近實際（jì）圓弧（hú）的點群，控製刀具沿這些點運動，加工出圓弧曲線。

16）順（shùn）時（shí）針圓弧（Clockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中（zhōng）心，按負角度方向旋轉所形成的軌跡．方向旋轉所形成的軌跡（jì）．

17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按正角度方向旋轉所形成的軌跡（jì）。

18）手工（gōng）零件（jiàn）編程（Manual Part Prograrnmiog）手（shǒu）工進行零（líng）件加工程序的編製（zhì）。

19）計算機零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機（jī）和適當的通用處理程序以及後置處理程序準備零件程序得到加工程序。

20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的控製字進行編程。

21）增量編程（Increment programming）用表示增量尺寸的控製字進行編程。

22）宇符（Character）用於表示一組織或控製數據的一組（zǔ）元素符號。

23）控製（zhì）字符（fú）（Control Character）出現於特定的信息文本（běn）中（zhōng），表示某一控製功（gōng）能的字符。

24）地址（Address）一個控製字開始的字（zì）符（fú）或一組字符（fú），用以辨認其後的數據（jù）。

25）程序段（duàn）格式（Block Format）字、字符和數據在一個程序段中的安排。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算機指令代碼，機器語言，用來表示指令集中的指令的代碼。

27）程（chéng）序號（Program Number）以號碼識別加（jiā）工（gōng）程序時，在每一程序的前端指定（dìng）的編號 .

28）程序名（Prograo Name）以名稱識別加工程序時，為每一程序指定的名稱。

29）指令方式（Command Mode）指令的工作方式（shì）。

30）程序段（Block）程序中為了實現某（mǒu）種（zhǒng）操作的一組指令的集（jí）合．

31）零件程序（P art Program）在自動加工中，為了使自動操（cāo）作有效按某種語言或某種（zhǒng）格式書寫的順序指令集。零件程序是寫在輸人介質上（shàng）的加工程序，也可以是為計算（suàn）機準備的輸人，經處理後得到加工程序。

32）加工程序（xù）（Machine Program）在自動加工控製（zhì）係統中，按自動控製（zhì）語言和格式書寫的（de）順序（xù）指令（lìng）集（jí）。這（zhè）些指令記錄在（zài）適當的輸人介質上（shàng），完全能實現直接的操作。

33）程序結束（End of Program）指出工件加工結束的輔助功能

34）數據結束（End of Data）程序段（duàn）的所有命令執行完後，使主軸功能和其他功能（例如冷卻功能）均被刪（shān）除的輔助功能。

35）程（chéng）序暫停（Progrom Stop）程序段的所有（yǒu）命（mìng）令執行完後，刪除主軸功能和其他功能（néng），並終止其後的數（shù）據處理的輔助功能.

36）準備功能（néng）（Preparatory Functton）使機床或（huò）控製係統建立加工功（gōng）能方（fāng）式的命令．

37）輔助功（gōng）能（MiscellaneouS Function）控製機床或係統的開關功能的一種命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相應的格式規（guī）範，識別或調人（rén）刀（dāo）具（jù）。

39）進給功能（Feed Function）定義（yì）進給速度技術規範的命令（lìng）。

40）主軸（zhóu）速度功能（Spindle Speed Function）定義主（zhǔ）軸速度技術規範的命令。

41）進給保持（Feed Hold）在加（jiā）工程序執（zhí）行期問，暫時中斷進給的功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上（shàng）規（guī）定點所走過（guò）的軌跡（jì）。

43）零點偏置（Zero Offset）數（shù）控係統的（de）一種特（tè）征（zhēng）．它容許數控測量係統的原點在指定（dìng）範圍內相對於機床零點移動，但其永（yǒng）久零點則存在數控係統中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在一個（gè）加工程序（xù）的全部或指定（dìng）部分，施加（jiā）於（yú）機床坐標軸上的相對位移．該軸的位移方向由偏置值的正負來確定（dìng）.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具長度方向卜的偏晉（jìn）

46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩（liǎng）個坐標方向（xiàng）的刀具偏置。

47）刀具半徑補償（Cutter Compensation）垂（chuí）直於（yú）刀具軌跡的位移，用來修正實際的刀（dāo）具半徑（jìng）與編程的刀具半徑的差（chà）異

48）刀具（jù）軌跡進給（gěi）速度（Tool Path Feedrate）刀（dāo）具上的基準點沿著刀具軌跡相對於工件移動時的速度，其單位通常用每分鍾或每轉的移動量來表示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設（shè）定的一些操（cāo）作命令，根（gēn）據這些（xiē）操作（zuò）命令使機床坐（zuò）標（biāo）袖運動，主袖工作，從而完成固定的加工動作。例如，鑽孔（kǒng）、鏗削、攻絲以及（jí）這些（xiē）加工的複合動作。

50）子程序（Subprogram）加（jiā）工程序的一部分，子程（chéng）序可由適當的加工控製命令調用而生效

51）工序單（Planning sheet）在編製零（líng）件的加工工序前為其準備的零件加工過程表。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運行能力的（de）指令（lìng）集合

53）倍率（Override）使操作者在加工期間（jiān）能夠修改速度的編程（chéng）值（例（lì）如，進給率、主軸轉速等）的手工控製功能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服係統，其（qí）中被控量為（wéi）機械位置或機械位置對時間的（de）導數.

55）誤差（Error）計算值、觀察值或實際值（zhí）與（yǔ）真值、給定值或理論值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰（lín）的離散量之（zhī）間可以分辨的最小間（jiān）隔。