五金衝壓件的常見故障分析~

衝壓是四大（dà）工藝之（zhī）首，其重要（yào）性可想而知。衝壓工廠製成品的質量會給整車外觀和性能打下可靠（kào）的（de）基礎（chǔ），因此，衝壓製件的質量保證一直是汽（qì）車製（zhì）造業企業非常重視的問題。

根據我公司衝壓工廠進行質量管理的（de）實踐經驗，小編總結了五金衝（chōng）壓件產品製作過程中的常見（jiàn）問題原（yuán）因及對策，希望能夠對衝壓工廠同（tóng）行製件（jiàn）質量的提高提供一些有益（yì）的參考。

1五金衝壓件為什麽會出現翻料扭曲？

衝壓件在級進模中，通過衝（chōng）切衝壓件周邊餘料的方（fāng）法，來形成衝件的外形。衝（chōng）件產生翻（fān）料、扭曲的主要原因為衝（chōng）裁力的影（yǐng）響。衝裁時，由於衝裁間隙的存在，材料在凹模的一（yī）側受拉伸（材料向上翹曲），靠凸模（mó）側受壓縮。當用卸料板時，利用（yòng）卸料板壓緊材料，防止凹模側（cè）的材料向上（shàng）翹曲，此時，材料的受力狀況發生相應的（de）改變。隨卸料板對其壓料力（lì）的增加，靠凸模側之材料受（shòu）拉（lā）伸（壓縮力趨（qū）於減（jiǎn）小），而凹模麵上材料受壓縮（拉伸力趨於減小）。衝壓件（jiàn）的翻轉即由於凹模麵上的材料受拉伸而致。所以衝裁時，壓（yā）住且壓緊（jǐn）材（cái）料是防止衝件產生翻料、扭曲的重點。折彎時衝壓（yā）件產生翻料、扭曲的原因及對策。

衝裁（cái）時產（chǎn）生的衝件毛邊所致。需研修衝切刃口，並注意檢查衝裁間隙（xì）是否合理。

衝裁時已產生衝件的翻料、扭曲變形，導致折彎後成形不良，需從衝裁下料（liào）工位著手（shǒu）解決。

折彎時衝壓件失穩（wěn）所致。主要（yào）針對U形及V形折彎。此問題（tí）的處理，對衝壓件進行折彎前的導位、折彎過程（chéng）中的導位，以（yǐ）及折彎過（guò）程中壓住材料防止衝壓（yā）件在折彎時產生滑（huá）移是解決問題（tí）的重點。

2五金衝壓件為什麽會引（yǐn）起撕裂？

五金衝壓件（jiàn）常見的撕裂、歪斜形式 中（zhōng）間（jiān）護麵支架（jià）衝壓工藝流（liú）程為：落料衝孔--衝（chōng）孔切口--翻邊（biān）成（chéng）形--切口--翻（fān）邊。中間護（hù）麵支架成形過程中發生撕裂（liè）、歪斜的形式多（duō）種多樣，其撕裂部位主要（yào）分布在製件孔型處（chù），側壁拐角處R圓弧與壁頸交界處等（děng），因衝壓成形與生產工藝條件的（de）差異，各斷裂（liè）部位所占的（de）比例不同。撕裂可以是一次性成（chéng）形撕裂，也可以是由於疲勞裂紋即（jí）隱形裂（liè）紋發展引起（qǐ）的撕裂。

原因分析, 根據現場（chǎng）的實際情況，通過檢查製件撕裂部位、斷口形態及擠傷（shāng）程度，認為引起製件撕裂、歪斜行為主（zhǔ）要體現在翻邊成形工序，引起此工序現象發生的原因如下：

成（chéng）形工藝參數執行不到位 ,在製件成形過程中，工藝要求凹（āo）模、壓料芯（xīn）以及（jí）兩者的製件必須緊密貼合在一起，在機床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實現成形。但現在由於壓製出的製（zhì）件存在質量不穩定等缺點，就說明機床壓力在生產過程（chéng）中（zhōng）處於（yú）壓力跳動不均衡狀態。究其原因，主要是加工技術人員未按工藝指定要求在（zài）這一階段（duàn）及時對機床壓（yā）力進行調（diào）整，或者是在每個班次的交（jiāo）接時，沒有相互溝（gōu）通機床壓（yā）力穩定性信息，而導致製件質（zhì）量不穩定。

翻邊（biān）成形模具設計缺陷 ,該模具為（wéi）一模雙腔左/右件公用，由（yóu）於本工序內容除翻邊外，還兼（jiān）備形狀成形（xíng）內容，加之製件特（tè）殊（shū）複雜，彎曲麵狹小，成形要求凹模壓料芯與成形麵相符等，導致模具結構條件成形（xíng）行程（chéng）大，壓料麵積小。設計人員在最初模具（jù）設（shè）計時（shí），僅考慮到了（le）壓料麵小這一（yī）特征，卻忽視了壓料芯（xīn）成形導滑行程。

3五金衝壓件表麵質量為什麽會不良？

造成（chéng）衝壓件產品表麵質量問（wèn）題的（de）原（yuán）因很多，卷料、板料、模具的表麵質量會影響最終衝壓製件的品質，衝壓過程中的（de）操作以及工（gōng）位（wèi）器具的裝夾取卸等也有可能損傷製件表麵質量，因此，在（zài）整個製造過程的每個環節中都應充（chōng）分考慮細節，盡量避（bì）免出現（xiàn）質量問題，影響最終的產（chǎn）品（pǐn）外觀。

卷料

卷料常見的不良現象主（zhǔ）要有以下方麵：

鋼板表麵或者內部有異物（wù）混入；

異物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態；

卷料不（bú）良

卷料邊角破損；

邊角（20～30mm）由於應力不均勻而發生變形或者壓皺；

刮痕（輥子表麵或者（zhě）異物質引起）；

輥子滑（huá）動引起；

邊緣不規則（zé）破損；

異物進入後在卷料背麵壓出鼓包（異物掉下則消失）；

輥子痕跡（異（yì）物附著在輥（gǔn）子上引起）；

超出規則以外的材質不良（liáng）；

異物引起表麵深度產生明顯的溝痕。