日常產品中的鋁及（jí）鋁合（hé）金的表麵加工工藝

金（jīn）屬類材（cái）質在（zài）現有的各類產品（pǐn）上運用越來越多,因（yīn）為（wéi）金屬類材質更能體現產品品質、凸顯品牌價值，而在眾多金屬類材質中，鋁因為它易（yì）加工、視覺效果好、表麵處理手段豐（fēng）富等優勢被（bèi）各個廠家采用，鋁型（xíng）材（cái）表麵處理主要分為：噴砂（形成啞光珍珠銀麵）、拋光（形成鏡麵）、拉絲（形成類似緞麵效果）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴塗（tú）（覆（fù）蓋其他非金屬塗層）

下麵我們一起感受下日常產品中的鋁及鋁合（hé）金的表麵加工工藝。

1.噴沙（噴（pēn）丸）

利用高速砂流（liú）的衝擊作用清（qīng）理和粗化（huà）金屬（shǔ）表（biǎo）麵的過程。這種方法的鋁件表麵（miàn）處理能夠使工件的表麵獲得一定的清潔度和不同的粗糙度（dù），使工件表麵的機（jī）械性能得到改善（shàn），因此提高了工件的抗（kàng）疲勞性，增加了它和塗（tú）層之間的附著力，延（yán）長了塗（tú）膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。該（gāi）工藝我們經常在蘋果公司的各類產品中看到，以及（jí）被現有的電視機麵殼或中（zhōng）框也（yě）越來越多采（cǎi）用。

2.拋光

利用機械、化學或電化學的方（fāng）法，使工件表麵粗（cū）糙（cāo）度降低，以獲得（dé）光亮、平整表（biǎo）麵的加（jiā）工方法。拋（pāo）光工（gōng）藝主要（yào）分為：機械拋光、化學拋光、電解拋（pāo）光。鋁件（jiàn）采用機械拋光（guāng）+電解拋光後能接近不（bú）鏽鋼（gāng）鏡麵效果，給人以高檔簡約、時尚未來的感（gǎn）覺（當然易留（liú）下指紋還要多加（jiā）嗬護）。

3.拉絲（sī）

金屬拉絲是反複用砂紙將鋁（lǚ）板刮出線條的製造（zào）過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉（lā）絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝（yì），可以清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發（fā）絲光澤，產品兼備時尚和科技感。

4.高光切割

采用精雕機將鑽石刀加固在（zài）高（gāo）速旋轉（一般轉速為20000轉/分）的精雕機主軸上去切削零件（jiàn），在產品表麵產生局部的高亮區（qū）域。切削高光的亮度（dù）受銑削鑽頭速度的（de）影響，鑽頭速度越快切削的高光（guāng）越亮，反之則越暗並容易產（chǎn）生刀紋。高光高光切削在（zài）手機的運用中特別多，近年來部分高端電視機金屬邊框采用（yòng）了高光銑削（xuē）工藝，加之陽極氧化及拉絲工藝使得電視機（jī）整體充滿了時尚感與科技的銳利感。

5.陽極氧化（huà）

陽（yáng）極氧化是指金屬或合金的電化學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由於外（wài）加電流（liú）的作用下,在鋁製品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表麵硬度、耐磨損性等方麵的缺陷，更能延長（zhǎng）鋁的使用壽命並增強美觀度，已成為鋁表（biǎo）麵處理不可缺（quē）少的一（yī）環（huán），是目前應用最廣且非常成功的工藝。

6.雙色陽極氧化

雙色陽極氧化是指在一（yī）個產品上進行（háng）陽極氧化並賦予特（tè）定區域不同的顏色。雙色陽極氧（yǎng）化因（yīn）為工（gōng）藝（yì）複（fù）雜，成本（běn）較（jiào）高；但通過雙色之間的對比，更能體現出產品（pǐn）的（de）高端（duān）、獨特外觀。