钣金加工与冲压加工有何区别？及钣金冲压各种专业（yè）术（shù）语汇（huì）总（zǒng）！

对于初次接触钣金加工的人来说（shuō），绝大多（duō）数的人（rén）混淆钣（bǎn）金加工（gōng）与（yǔ）冲压加工的概念，虽然这两（liǎng）者都有着许多相同之处，但还是有着一定的区别的。

首先从概念上来说，钣金加工是指金属板材的加工，就（jiù）是利用（yòng）板材制作成我们日常生活中常见的物品，如（rú）烟囱、铁桶、油箱（xiāng）油壶、通风管道（dào）、弯头大（dà）小头、天圆地方、漏斗形等，它主要是通过剪切、折弯扣（kòu）边、弯曲成型（xíng）、焊接、铆接等这几道工序（xù）加工制作而成的，而冲压加工时借助于常规或专用冲压设备的动力使（shǐ）板料在（zài）模具里（lǐ）直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能（néng）的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素，从以上（shàng）可以看出，冲压加工只是钣金加工众多工序中的其中一种，它们两者之间是包含与被包含的（de）关系，弄清这两者之间的关系，有助于员工们在以后操作的过程中少犯错误，同时能提高员工在操作方面的技术水（shuǐ）平，对于刚加入钣（bǎn）金（jīn）加工这个行业的伙伴（bàn）们，更应（yīng）该（gāi）要分（fèn）清钣金加工与冲床加（jiā）工的区（qū）别，这样（yàng）才能更（gèng）加有助于以后工（gōng）作的开（kāi）展呢。

切断

切（qiē）断是（shì）将材料沿敞开轮廓分离的（de）一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件。

扩口

扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压（yā）工序。

冲孔

冲孔是（shì）将废料沿封闭轮廓（kuò）从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材（cái）料或工（gōng）序件上获得需要（yào）的孔。

冲缺（quē）

冲缺是将废料沿敞（chǎng）开轮廓（kuò）从材料或工序件上分离的一种冲压（yā）工序，敞（chǎng）开轮廓形（xíng）成缺口，其深度不（bú）超过宽（kuān）度。

冲槽

冲槽是将（jiāng）废料沿敞开轮廓从材（cái）料或工序件上（shàng）分离的一种冲压工序，敞开（kāi）轮廓呈槽形，其深度超过宽度。

冲（chōng）中心孔

冲中心孔是在工序件（jiàn）表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序，背面材料并无相应凸起。

精冲

精冲是（shì）光洁冲裁的一（yī）种（zhǒng），它（tā）利用有带齿压料板的精冲模使冲（chōng）件（jiàn）整个断（duàn）面（miàn）全部或基本全部光洁。

连续模

连（lián）续模是具有两个或更多（duō）工位的冲模，材料随压力机行程逐次送（sòng）进一工位（wèi），从而使冲件逐步成形。

单工序模

单工序模是在压（yā）力机一次行程中只完成一（yī）道工序（xù）的冲模。

组合冲模

组（zǔ）合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种（zhǒng）冲件的通用、可调式成套冲模（mó）。平面状（zhuàng）冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。

压凸

压凸（tū）是用（yòng）凸模挤入工序（xù）件一面，迫使材（cái）料流入对（duì）面（miàn）凹（āo）坑以形成凸起的一种冲压工序。

压花

压花是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花（huā）纹，图案、文字或符号的一种冲压（yā）工序。被压花表（biǎo）面的背面（miàn）并无对应于浅凹（āo）的凸起（qǐ）。

成形

成形是依靠（kào）材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸（cùn）的冲压工序的（de）统称。

光洁冲裁

光洁冲裁是不经整修（xiū）直接获得整个断面全部或基（jī）本全部光洁（jié）的（de）冲裁工序。扭弯扭弯是（shì）将平直或局部平直工序件的一部分相对另一部分扭转一定角（jiǎo）度（dù）的冲压工序。

卷边

卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种（zhǒng）冲压工序。卷边（biān）圆（yuán）形的轴（zhóu）线呈直（zhí）线形。

卷缘

卷缘是（shì）将空心（xīn）件上口边缘卷成（chéng）接近封闭圆形的一种冲压工序。

拉延

拉延是把平直（zhí）毛料或工序件变为曲面形的（de）一种（zhǒng）冲压（yā）工序，曲面主（zhǔ）要（yào）依靠位于凸模底部材料的延伸形成。

拉弯

拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形，使整个弯曲横断（duàn）面（miàn）全（quán）部受拉伸（shēn）应（yīng）力（lì）的（de）一（yī）种冲（chōng）压工序。

胀形

胀形是将空心件（jiàn）或管状件沿径向往外扩张（zhāng）的一种冲压工序（xù）。

剖切

剖切是将成形工序件一分为几的一种冲压工序。

校平

校（xiào）平是提高局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序（xù）。

起伏成形

起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部（bù）凹陷或凸（tū）起的冲压工序。起伏成形中材料厚度的（de）改变（biàn）为非（fēi）意图性的，即厚度的少量改变是变（biàn）形过程中自然形成的，不是设计指定的要求。

弯（wān）曲

弯曲是利用压力使材料产生塑性变形，从而被弯成有一定曲率、一定角度的形状的一种冲压工序。

凿切（qiē）

凿切是利用尖刃的凿切模进行的落料或冲孔工序。凿切并无下（xià）模，垫在（zài）材料下面的只是平板（bǎn），被冲材料绝大多数（shù）是非金属。

深孔冲裁

深孔冲裁是孔（kǒng）径等于或小于被冲材料（liào）厚（hòu）度（dù）时的冲孔工序（xù）。

落料

落料是将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工（gōng）序，被分离的（de）材料成为工件（jiàn）或工序件，大多数（shù）是平面形的。

缩口

缩口是将（jiāng）空心件或管状件（jiàn）敞口处加压使其缩小的一种冲压工序。

整形（xíng）

整（zhěng）形是依靠材料流动，少量改变工序件形状和（hé）尺寸，以（yǐ）保证工件精度（dù）的一种冲压工序。

整修

整修是沿外（wài）形（xíng）或内形轮廓切去少量材料，从而提高边缘光洁（jié）度和垂直度的一种冲压工序。整修工序一般也同时提高尺（chǐ）寸精度。

翻孔

翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压（yā）工（gōng）序。

翻边

翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧（cè）立短边的一种冲压（yā）工序。

冲裁

冲裁是利用冲模使部分材（cái）料或工序件与另一部分（fèn）材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断（duàn）、落料、冲孔（kǒng）、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边（biān）、切舌、切开、整修等分离工序的总称。

切（qiē）开

切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的（de）一种冲压工序。被切开（kāi）而分离的材料位于或基本位于分（fèn）离前所处的平面。

连续拉深

连续拉深是在条料（卷（juàn）料）上（shàng），用（yòng）同一副模具（连（lián）续拉深模（mó））通过多次拉深逐步形（xíng）成所需形状和尺寸的一种冲压（yā）方法。

变薄拉深

变（biàn）薄拉深（shēn）是把空（kōng）心工序件进一步改变（biàn）形状和尺寸，意图（tú）性地把侧壁减薄的一种拉深工序（xù）。

反（fǎn）拉深

反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。

差温（wēn）拉深

差（chà）温拉深是利（lì）用加热、冷却手段（duàn），使待变形部分材（cái）料的温度远高于已（yǐ）变形部分材（cái）料的温度，从而提高变形程度的一种拉深工序。

液（yè）压拉（lā）深

液压拉深是利用盛在刚性（xìng）或柔性容器内的（de）液体，代替凸模或凹模以形成空心（xīn）件的一种拉深工序（xù）。

压筋

压筋是起伏成形的一种。当局部起伏以筋形式出现时，相应的起伏成形工序称为压筋。

切边（biān）

切边是利用冲模修边（biān）成（chéng）形（xíng）工序件的边缘，使之具有一定直径、一定（dìng）高度或一定形状的一种冲压工序。

切舌

切（qiē）舌是将材（cái）料（liào）沿敞开轮廓局部而不（bú）是完全（quán）分离的一种冲压工序。被局部分离的材料，具有工（gōng）件所要求的一定位置，不再位于分离前所处的平面上。

拉深

拉深是把平直毛料或工序件（jiàn）变为空心件，或者把（bǎ）空心件进一步改变形状和尺寸的一（yī）种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模（mó）底部以外的材料流入凹模而形成（chéng）。

冲压工艺

   大致可分为分离工序和成形（xíng）工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。  分离（lí）工序是在冲压过（guò）程中使冲压（yā）件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满（mǎn）足一定的要求；  

   成形工序是使冲压坯料在不破坏的（de）条件下发生塑（sù）性变（biàn）形，并转化成（chéng）所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。  

    按照冲压（yā）时的温（wēn）度（dù）情况有冷冲压和（hé）热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变（biàn）形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态（tài）和最终使用条件（jiàn）。