钣金冲压工艺及精（jīng）密级进模设计知（zhī）识

1、覆盖件模具中拉深槛（拉深筋（jīn））的作用是什么？

拉深槛（拉深筋）的作用如下:

⑴增加（jiā）进料阻力，使拉深件表面承受足够的拉应力，提高（gāo）拉深（shēn）件的刚度和减少由于回弹而产生的凹面、扭曲（qǔ）、松弛和波纹（wén）等缺陷；

⑵调节（jiē）材料的（de）流动情况，使拉深过程中各部（bù）分流动阻力均匀，或使材料（liào）流入模（mó）具的（de）量适合工（gōng）件各处的需要，防（fáng）止"多则皱，少则（zé）裂"的现象（xiàng）；

⑶扩大压（yā）边力的调节范围。在（zài）双动压力机上，调节（jiē）外滑块四个角的高低，只能（néng）粗略地调（diào）节压边力，并不能完全控制各处的进料量正好符合工件的需要，因此还需要（yào）靠压边面和拉深筋来辅（fǔ）助控制各处的压力；

⑷当具有拉深（shēn）筋时，有可能降（jiàng）低对压边面的加工粗糙度的要求，这便（biàn）降低（dī）了（le）大型覆盖件拉深模的制造难度；同时。由于拉深筋的存在（zài），增加了上、下压边面之间的间隙，使压边面的磨损减少（shǎo），提高模具的使用寿命；

⑸纠正材（cái）料不平整的缺陷，并（bìng）可消除产生滑移的可能（néng）性。因为当（dāng）材（cái）料在通过拉深筋产生起伏后再向（xiàng）凹（āo）模流入的过程中，相当于辊压校平（píng）的（de）作用。

2、大型覆盖件中的工艺切口的作用是什么？

当需要在覆（fù）盖件的中（zhōng）间部位（wèi）上冲压出某些（xiē）深度较大的局部突起或鼓包时，在一次拉深中，往往由于不能从毛坯的外部得到材（cái）料的补充而导致工件的局部破裂。这时，可（kě）考虑在局（jú）部突起变形区的适当位置冲出工艺切口或工（gōng）艺孔，使容（róng）易破裂（liè）的区域从变形区内部得到材料的（de）补充。

3、如何冲裁（cái）工艺切（qiē）口？

艺切口的冲压加工方式有两种：

⑴落料时冲出这种方法用于局部成形深度较浅的场（chǎng）合。

⑵拉深过程中切出这是常用的方法，它可充分利用材料的塑性，即在拉深（shēn）开始阶段利用材料的径向延伸，然后（hòu）切出工艺切口。利用材料的切向延伸，这样可以获得更大的成形深度。在拉深过程中切出工艺孔（kǒng）时，往往采用的是撕（sī）口的工艺方法，并没有使材（cái）料（liào）完全分离，切（qiē）口的废料可在以后的修边工序（xù）中一并切除。否则，将产生从冲模中清除废料的困难。

4、工艺（yì）切口的（de）布置原则是什么？

⑴切口应与局（jú）部突起的形状轮廓相适应，以使材料（liào）合理流动。

⑵切口（kǒu）之间应留有足够的搭边（biān），以使凸模张紧材料，保证成形清晰，避免（miǎn）波纹（wén）等缺陷，这样可保证修切后可获得良好的翻（fān）边孔缘质量。

⑶切口的切断部分(即开口)应邻近突起（qǐ）部位的边（biān）缘，或容易（yì）破裂的区域（yù）。

⑷切口的（de）数量应保证突起部位各处材料变形（xíng）趋于均匀，否则不一定能防止（zhǐ）纹产生。如下图中（zhōng），原（yuán）来设计只有左右两个工艺切口，结果中间仍产生裂纹，后来添（tiān）加了中间的切口(虚线所示)，就完全免除破裂现象。

5、在哪些冲压生产中必须采用精密级进模？

在大批量的（de）冲压生产（chǎn）中，材料（liào）较薄、精度较高的中小型冲（chōng）件，必（bì）须使用多工位精密级（jí）进模。对于较大的冲压件适用于多（duō）工位传递式模具的冲压加工。

6、对精（jīng）密模具中的易损零件有什么要求？

精密（mì）模具结构复杂，制造（zào）技术要求较高，成本相对也较高。为了保证整副模具有较高的寿命（mìng），特别要求模具零件损坏或磨损（sǔn）后更换迅速、方便、可靠，因此要求模具的重要零件具有互换性，这种模具零件具有互换性质的冲模，可称为互换性冲模具。

7、精密级进（jìn）模的排样（yàng）设计有何意（yì）义？

答：合理的排样设（shè）计（jì），可以使模具各（gè）工位加工协调一致，可以大大提高材料的利用率、制造精度、生产率和模具寿命，也可降低模（mó）具的制造难度（dù）。因此，排样设计是精密级进模设计中（zhōng）的最（zuì）关键的综合性技术问题，必（bì）须将（jiāng）制件的冲压方向、变形次数及（jí）相（xiàng）应的变形程度和（hé）模具结构的可能性（xìng）与加（jiā）工工艺性进行综合分析判断，才能使排样趋于合理。

8、什么叫载体？

在级进模工作时，运载坯料到（dào）各工位进（jìn）行各种冲裁和成形加工的物体就（jiù）称为载体。载体与坯件连接的部分称为（wéi）搭边，坯件（jiàn）与坯（pī）件连接的部分称（chēng）为搭口。工作时，在动态加工中（zhōng）要（yào）求载体（tǐ）始终保持送进稳定 定位准确，因此要求载体有一定（dìng）的强（qiáng）度。

9、精密级进模对（duì）模座有什么要求？

M精密级进模要求模具的强度高、刚性好、精度（dù）高。因此（cǐ）通常采用结构钢做模座，其厚度要求比标准模座厚，上模座加厚5～10mm，下模座加厚大约10~15mm。

10、凹模结（jié）构有哪些类型？

凹模结构常（cháng）用类型有整（zhěng）体（tǐ）式。拼块式和嵌块式三（sān）块，在普通冲模中常选用标准凹模板作整体式凹模，在精密级（jí）进行模中常采用拼块式和嵌块式凹模。