對於機械設計人員來說,最常用的通過去除材料方式獲得工件的加工技術主要有:車,銑,刨,磨,鑽,鏜,電火花,線切割,拋光等。雖然隨(suí)著時代的進步,各種加工技術實現了質的飛躍,數控機床設備可以實現全自動(dòng)化生產而不必更換加工設備,但考慮到高級數控(kòng)機床的(de)售價以(yǐ)及我國龐大的機(jī)械加工企業基數,目前來說我們(men)最常見的還是(shì)歐美等國幾十年前應用的加工設備(bèi),因此本文講述的都是一些基本(běn)加(jiā)工設備。
車床:
車床加工,一般都是(shì)工件做旋轉運動,刀具進給加工,多用於(yú)回轉類的零部件的加工
下麵是一些(xiē)車削(xuē)加工出來的零部件(現(xiàn)在的(de)車床有很多是多軸的車床,不僅可以加工回轉麵,同時也可以在在回轉麵上完成各種孔類(lèi)的加工)
車床的種類很多,按結構和用(yòng)途可(kě)分為臥式車床、立式車床、仿形及多刀車床、自動(dòng)和半(bàn)自動(dòng)車床、儀表車床和數控車床等,其中臥式車床應(yīng)用最(zuì)廣,是其他各類車床的基礎,下麵是大多數加工企(qǐ)業中都會有的臥式車床
裝有主工作軸(zhóu)的主軸箱用來夾緊(jǐn)工件同時(shí)進行(háng)回轉運動,轉(zhuǎn)塔刀架進行進給(gěi)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工。
加工過程中根(gēn)據加(jiā)工所產生的麵的(de)種類,我們可以把車(chē)削方法劃分為:車外圓,車螺紋,切槽,成型車(chē)削和仿形車削。
同時,車床(chuáng)還可以加工(gōng)工件表麵的滾花,繞彈簧等
車削加工精度一般為 IT8-IT7,表麵粗糙度為(wéi) Ra6.3-1.6μm;精車(chē)時,加工精度可達IT6-IT5,粗糙度可達 Ra0.4-0.1μm。(參考不同資料結果可(kě)能有點差異)