​数控车床（chuáng）车削（xuē）工艺加工注意事（shì）项！

数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装（zhuāng）夹，连续自动加工完成所有车（chē）削工序，因而应注（zhù）意以（yǐ）下几（jǐ）个（gè）方面：

1．合理选择切削用量

2．合理选择刀具

（1）粗车时，要选强度（dù）高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大（dà）背吃刀量、大进给量的要求。

（2）精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保（bǎo）证加工精度的（de）要求。

（3）为减少换刀时间（jiān）和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹（jiá）刀（dāo）片。

3．合理选择夹具

（1）尽量选（xuǎn）用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；

（2）零件定位基准重合（hé），以减少定位误差。

4．确定加工路线

加工路（lù）线是指数控机床加工过程中（zhōng），刀具相对零件的运动轨迹和方向。

（1）应能保证加工精度和表面粗糙要求；

（2）应尽量缩短加工路线，减（jiǎn）少刀具空行程（chéng）时间。

5．加工路线与加工（gōng）余量的联系

目前，在数控车床还未达（dá）到普及使用的条件下（xià），一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安（ān）排在普通车床（chuáng）上加工。如必须用数控车床加工时（shí），则需注意（yì）程序（xù）的（de）灵活安排。

6．夹具安装要点

目前液压卡盘和液压夹紧油缸（gāng）的连接是靠拉杆实现的。液压卡盘夹紧要点如下（xià）：首先用搬手卸下液压油缸上的螺（luó）帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡（kǎ）盘固（gù）定螺（luó）钉（dìng），即可卸（xiè）下卡盘。