​什么是合模机 ？ 合模机 工作原理？

1.合模机是什么

合模机（jī）用用于（yú）铸造比较多,可以上下、左右（yòu）活动,靠液压缸来做动力,可以（yǐ）用槽钢来做机架,具体尺寸可以自己设计,

部件：液压（yā）泵、液压缸、用于固定模具的平台、机（jī）架

它采用多种可靠装置，装有移动工作台合模定位装 置、上移动翻转锁紧装置、机械翻转装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全防（fáng）落装置（zhì）等。它采用PLC电控技术，装有电控箱、电控操作（zuò）盘，以及电（diàn）磁比例（lì）阀。合模 机（jī）操作安全简便，有效提高了模具的生产效率和产品质量，能延长模具寿命，缩短模具制作周期（qī），使模具生产得到（dào）更好的（de）安全保障。

合模机（jī）对于（yú）很（hěn）多企业说是一个很好工具，它（tā）能（néng）为很多企业创造非一般的价值（zhí），那么对于影响密封（fēng）效果的因素有哪些呢？其实密封的结构和油膜形成、压力、温度（dù）、材料都是有相容性的，动密封所接触工作表面的材质比如一些硬度、还是集合体表面的光泽等等这些。

工作常用到的。那么（me）密封的（de）材质与液压机相容性吗？其实液压油的污染来源也是密封件材料与液压油不相适应而产（chǎn）生的碎屑或磨屑。密封（fēng）件因为溶（róng）涨被损坏产生的碎屑或被抽提出来的未被结合的（de）无（wú）机物和填充补强材料，使密封（fēng）件损坏（huài）并消失同时对油品形成污染造成了（le）液压油变质的一直失效。

2.是（shì）模具修理（lǐ）用的机.

如是就是  分模  上模上升  下模退后  上模翻边  退（tuì）出

是模具修理用的机.

如是就是  分模  上模上升（shēng）  下模退后  上模翻边  退出

3. 如何选择合模机

卧式（主缸水（shuǐ）平运动） 立式（主缸（gāng）上下运动） 2、按装夹方式可分 磁盘式 压板式 二（èr）、合（hé）模机（jī）的力（lì）学分析及技术要求（qiú）： 1、立（lì）式机： 主缸（gāng）作用力：F（总吨位） 机架底座的切应变（biàn）为 r（即变形量） 机架底座、工作台以及模（mó）具底座沿B-B切面面积为A 因此，无论其机架，工作台强度有多大都会产生变形（xíng），这样在模具修配过（guò）程中会产生中间部位压印效果较差（chà）（由外向内逐渐减弱）。 另：由于模具上下两面不平行，且滑台须上下运动，其上下两工作（zuò）台不能做到完全平行，因此，油缸与滑台须实现浮动连接，靠模具分形面及自身（shēn）的定位精度实现定位（wèi）。 所以（yǐ）要求：a、工作台平面度高 b、工作台（tái）重复（fù）精度高 2、卧式机： 油缸作用力：F（总吨位） 格林柱长：L 按以（yǐ）上计（jì）算得知：墙板在压力（lì）作用下会向后翻动，因此修模精度没有（yǒu）立式机高，其转动量的大小（xiǎo）检测方（fāng）法如下：在墙（qiáng）板后上方装一百分表，其表头与墙板接触，然后加压（yā），其差值为转动量。 三、立式、卧式合模机的（de）优、缺点（diǎn）比较（jiào）： 立式 卧式 优（yōu）点：工作（zuò）方便，飞模精度高 优点：占地空间小（xiǎo），造价低（dī） 缺点：占地空间大，造价高 缺点：工作不便（biàn），飞模精度低 四、压板式（shì）、磁盘式优、缺（quē）点： 压板式 磁（cí）盘式 优点：工作台变形小，且（qiě）平面度高 优点：装夹方便，可直接飞A、B板 缺（quē）点：装夹不便，不能直接飞A、B板（bǎn） 缺点：工作台易变形（低碳钢） 五、合模机的检验方（fāng）法： 1、 重复精度检测： a、 上（shàng）工作（zuò）台锁紧油（yóu）缸（gāng）只要能插入即可，无（wú）需检测，但（dàn）铜套与轴间隙不易过大（dà）。 b、 下工作台重复精度检测方法：在下工作台后边放一（yī）工作台，并将两个百分表固定（dìng）其（qí）上，且百分表固定后有一定的（de）予压值，并记录 为m，使下工作台往复（fù）运动，到位后分别记录每次值m1、 m2、 m3、其值之差为重复精度≤0.05mm。 2、 上下工作台平行度检测： 用4根??50等高圆棒（或等高块）放置于下工作台上，使主缸下降至等高圆棒上，稍加压力

4. 合模机使用范围

   主要用在（zài）塑（sù）胶模的修配中。