技术人员对机床的参数进行准确调节的新方法

​技术人员对（duì）机床的参数进行（háng）准确调节的新方法

      CNC数控车床 振动分析（xī）是检测  CNC数控车床  性能的非常重要的一个方面，但（dàn）也是目前缺失的一个方面（miàn）。如（rú）果没有在高速机床上进行过这（zhè）种分析，那么（me）机床制造厂商也许就不会知道机床究竟（jìng）能做些什么。

CKX6136D排刀机（45度斜床（chuáng）身线（xiàn）规机）

        在进行铣削加（jiā）工中，因（yīn）走刀情（qíng）况不（bú）好而发出刺耳的难听的声音时，富有经验（yàn）的机械（xiè）师和NC编程员（yuán）都会有所反应（yīng）。这是由于其（qí）所选用的切削参数（shù）不够理想造成的，面对这一情况（kuàng），他们就会减少某些参数。也就是说，他们将会调低某（mǒu）些工艺参数。

        他们所降低的某些特（tè）定参数可能是切削深度，也可能是速度和进给率的组合参（cān）数，甚至是刀具的 悬臂长度（dù）。不管是什（shí）么参数，“下（xià）调”是获得较好加工性能的一个灵活策略。经验较为丰富的加工人员，在调节这些参数（shù）方面是（shì）非常熟练的，他们能（néng）够将这些参数降 低到必要的程（chéng）度，以使其达到可接（jiē）受的切削水平。在大多数加工车间中，采用这种降低加（jiā）工参数（shù）的方法——这（zhè）种折衷方案——被看作是操作人员的一种正确反应。

      然而，在高速加工中，采用这种降低加工参数的方法并不是正（zhèng）确（què）的应（yīng）对措施。事实上，人们甚至（zhì）发现这一做法是与高速加工的本质背道而驰的。

CKX6152C—Ｙ（排刀带（dài）Ｙ轴车铣复合机）

        CNC数控车床 参数本身是十（shí）分重要的，如（rú）切削深度、主轴（zhóu）转速和刀具长度都会影响到（dào）加工的性能。然而，当一台高速加（jiā）工的机（jī）床发出的振颤声，并反映出机床的加工性能表现不佳 时，“下调”参数可能会适得其反。有许多采用高速 CNC数控车床的车间，就因此而白白浪费了他们的实际生产能（néng）力，终无法达到生产目标。CKX6152D-W 刀塔带尾座（修改后）

        在高速加工应用领域中（zhōng），为（wéi）了（le）达到更加稳定的切削加（jiā）工，很多厂家也许仍然需要采用参数“下调”的方式，但有一种更加有效（xiào）的方法，即采用参数“上调”的方式。 如果同时涉及到主（zhǔ）轴转速和刀具长度这两个参数，那么应付振颤的更好答案（àn）将是提高其中的某一个参（cān）数。虽然这（zhè）看起来有些奇怪，但实际经验表明，较（jiào）高的主轴转速 和较低刚性的刀具，或者只占其一，都可允许机床处理（lǐ）更具侵略性的切削深度，因为这些变化使系（xì）统的振动倾（qīng）向更为和谐。凡是认识到这一点的加工车间，都能理解 高速加工的真正实质，就是在（zài）主轴转速范围内工作，只凭直觉或经验是无法确定的，不同的情况下都有不同（tóng）的理想切（qiē）削条件。