​CNC数控加工工（gōng）艺原（yuán）则

加工工（gōng）序规划是指整个工艺过程而言的，不能（néng）以某一工序的性质和某一表面的加工来判断。例如有些（xiē）定位基准面，在半精加工阶段甚至在粗加工阶段中就需（xū）加工得很准（zhǔn）确。有时为了避免尺寸链换（huàn）算，在精加工阶段中，也可以安（ān）排某些次要（yào）表面的半精加工。

当确定了零件表面的加工方法和加工（gōng）阶段后，就可以将同一加工阶段中各表面的加工组合成若干个（gè）工（gōng）步。

1．加工工序划分的（de）方法

在数控机床上加工的零件，一般按（àn）工序集中的原则划分工序，划（huá）分的方法有以（yǐ）下几种：

（1）按所使用（yòng）刀具划（huá）分

以同一把刀具完成的工艺过程作为一道工序，这种划分（fèn）方法适用于工件（jiàn）的待加工表面较多（duō）的情（qíng）形。加工中心常采用这种方法完成。

（2）按工件安装次数划（huá）分

以零件一次装夹能够完成的工艺过程作为一道工（gōng）序。这种方（fāng）法适合（hé）于加工内容不多的零件，在保证零（líng）件加工质量的前提下，一次装夹完成全（quán）部的加工内容（róng）。

（3）按粗精（jīng）加工划分

将（jiāng）粗加（jiā）工中完成的那一（yī）部分工艺过程作为一道工序，将精加工中完成（chéng）的那一部（bù）分工艺过程作为（wéi）另（lìng）一道工序。这种划分方法适（shì）用于（yú）零件有强度和（hé）硬（yìng）度要求，需要进行热处理或零件精度要求较高，需要有效（xiào）去除内应力，以及零件加工后变形较大，需（xū）要按粗、精加工阶段（duàn）进行划分的零件加工。

（4）按加工（gōng）部位划（huá）分将完成相同型（xíng）面的那一部分工艺过程作（zuò）为一道工序。

对于加工表面多而且比较复杂的零（líng）件，应合理安排数控加（jiā）工、热处理和辅助工序的顺序，并解决好（hǎo）工序（xù）间的衔接问题。2．加工工序划分（fèn）的原则 零件是由多个表面（miàn）构（gòu）成的，这些（xiē）表面有自己的精度要求，各表面之间也有相应的精度要求。为（wéi）了达到零件的设计精度要求，加工顺序（xù）安排应遵循一定的原则。

（1）先粗后精的原则

各表（biǎo）面的加工顺序按照粗加（jiā）工、半精加工、精加工（gōng）和光整加工的顺序进行，目的是逐步提高零件加工表面的精度和表面质量。如果零件的全部表面均（jun1）由数控机床加工，工序（xù）安排一般按粗加工、半精加（jiā）工、精加工的顺序进行，即粗加工全部完成后再进行（háng）半精加工和精加工。粗加工时可（kě）快速去除大部（bù）分加工余量，再（zài）依次精加工各个表面，这样可提高生产效率，又可保证零（líng）件（jiàn）的（de）加工精度和表面粗（cū）糙度。该方法适用于位置精度要求较（jiào）高的加工表面。这并不是绝对的，如对于一些尺寸精度（dù）要（yào）求较高的加工表面，考虑（lǜ）到零件的刚度、变形及尺寸精度等要求，也（yě）可以考虑这些加工表面分别按（àn）粗加工、半精加工、精加工的顺序完成。对于精度要求（qiú）较高的（de）加工表（biǎo）面（miàn），在粗、精加工工序之间，零（líng）件最好搁（gē）置一段时间，使粗加工后的零件表面应力得到完全释（shì）放，减小零（líng）件表面的应力变形程度，这样有利于提高零件的（de）加（jiā）工精度。

（2）基（jī）准面先加工原则

加（jiā）工一开始，总是把用作精加工基准的表面加工出来，因（yīn）为（wéi）定位基准的（de）表（biǎo）面精确，装夹误差（chà）就小（xiǎo），所以任何零件的加工（gōng）过程，总是先对定位基准面进行粗加工和半精加工，必要时还要（yào）进行精加工，例如，轴类零（líng）件总是对定（dìng）位基准面进行（háng）粗加工和半精加工，再进行精加（jiā）工。例如轴类零件总是先加工中心孔，再以中心孔（kǒng）面和定位孔为（wéi）精基准加工孔系和（hé）其他（tā）表面。如果精基准面不止一个，则应该按照基准转换的顺序（xù）和逐步提高加工精度的原（yuán）则来安排基准面的加工。

（3）先面后（hòu）孔原则

对于箱体（tǐ）类（lèi）、支架类、机体类等零件，平面轮廓尺寸较大，用平面（miàn）定位比（bǐ）较稳定可靠，故应先加工平（píng）面，后加工孔。这样，不仅使后续的加工有一个稳定可靠的平（píng）面作为定位基准面，而且在平整的表面上加工孔，加工变（biàn）得容易一些，也有利于提高孔的加工（gōng）精度。通常，可按零件的加工部位（wèi）划分工序，一般先加工简单的几何形（xíng）状，后加工复（fù）杂的几何形状；先加工（gōng）精（jīng）度较低的部位，后加工精度较高的部位；先加工平面，后加工（gōng）孔。

（4）先内后外原则

对于精密套筒，其外圆与孔的同轴度要求较高，一般采用先孔后外圆的原则，即先以外圆作为定位基准加工孔，再以（yǐ）精度较高的孔作为定位基准加工外圆，这样可以（yǐ）保证（zhèng）外圆和孔之间具有较高的（de）同轴（zhóu）度要求，而且使用的夹具结构也很简单。

（5）减少换刀次数的原（yuán）则

在数控加工中，应尽可能按刀具进入加工（gōng）位（wèi）置的顺序安排加工顺序.