​五金衝壓加工對工藝有哪些要求（qiú）

　　

五金衝壓加工就（jiù）是利用（yòng）衝床及模具將不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使（shǐ）其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一（yī）種（zhǒng）工（gōng）藝。五金衝壓件加工包括衝裁、彎曲、拉（lā）深、成形、精整等工序。那麽五金衝壓加工（gōng）對工藝有哪些要求。

 

1.五金衝（chōng）壓加工在設計零件的結構形狀時，采用結（jié）構簡單合理的表（biǎo）麵及其組合（hé），同時還應當（dāng）盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

 

2.選擇合理機械製造中毛坯製備（bèi）的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和（hé）焊接等。毛坯的選擇與具（jù）體的（de）生產技術條件有關，一般取決於生（shēng）產批量、材料性能和加工可能性等。

 

3.五金衝壓加工為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應（yīng）具有良好的塑性、屈強（qiáng）比小、板厚（hòu）方向（xiàng）性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈（dàn）性模量的比值小。分離工（gōng）序並不需要材料有很好的塑性（xìng），但（dàn）具有一定塑性的材料。

 

4.規定適當的製造（zào）精度及表（biǎo）麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高而增加，尤（yóu）其在精度（dù）較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據（jù）時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗（cū）糙度也應當根（gēn）據配合表麵的實際需要作出適當的規定（dìng）。五金衝壓加工適用於各個領域的產品（pǐn），隨著科技的發展，五金衝壓加工（gōng）的工藝也是在不（bú）斷的改進，對於五金衝壓加工的工藝（yì）要求也在不斷的提高。