​CNC數控加工中心編程，半小時快（kuài）速入門。

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立式數控加工中心編程技術，一直是數控車床的核心部分。怎樣精確的寫好程（chéng）序（xù）指令，對於車床的（de）運行和精確操（cāo）作，有著（zhe）極其重要的作用。它告訴機器如何執行操作，完成切割機械的目的。下麵就讓冉升機械來教您如何（hé）對於CNC加工中心編程。首選讓我們來了解幾個（gè）概（gài）念。

概（gài）念一 指令分組

將功（gōng）能類似的（de）指令分成一組，同一組（zǔ）的G代碼不能同時出現在同一行程序（xù）段裏。

概念二 程序段

程序段是程序的基本組成部分，程序段由（yóu）不同的指令組合而成。

以下是我們（men）學習必須要講（jiǎng）的指令，了解（jiě）編程的基（jī）本（běn）方法後，掌握這些指令你就能進行編程了。

概念三 常用指令類型

指令（lìng）的格式（shì）為英文字母+數字構成。

如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_

G_ G代碼

X_Y_Z_ 機床的直線軸

F_ 進給速度

S_ 主轉轉速

T_ 刀具指令

M_ 輔助功能

最常用的M代碼（mǎ）

M3 主轉正（zhèng）轉 M4 主轉反轉（zhuǎn） M5主轉停轉（zhuǎn）

如：M3 S600 主（zhǔ）軸正轉（zhuǎn），轉速600 r/min

M06 換刀指令 如 T1 M06 就是換一號刀

以下（xià）重點講G代碼

01組（zǔ）G代碼 用於控製刀具的運動。

G00 快速點定位 G00 X_Y_Z_ ；

刀（dāo）具以快速度移動至 以絕對值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件坐標係中的位置

移動速度由（yóu）機床參數所指定

G01直線插補 G01 X_Y_Z_ F_ ;

G02順時針（zhēn）圓弧插補 指令格式：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

G03逆時針圓（yuán）弧插補指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圓（yuán）弧的終點坐標 R_ 圓弧的半徑

I_ 圓弧的終（zhōng）點相對於刀具所（suǒ）在位置（zhì）X向的位（wèi）置

J_ 圓弧的（de）終點相對於刀具所在位置Y向的位置

K_ 圓弧的終點相對於刀（dāo）具所在位置Z向的位置

F_ 進行速度 F的定（dìng）義方（fāng）式有兩種 G94 每分鍾進給（刀具每分鍾移動速度 mm/min/ G95 每轉（zhuǎn）進給（主軸每旋（xuán）轉一轉刀具移動的距離mm/r）

05組G代碼

G94 每分鍾進給

G95 每轉進給

03組G代碼

G90 絕對值指令 編程時編製終點坐標

G91 增量值指令 編程時編製刀（dāo）具移動的方向與（yǔ）距離

對於這三組指令，從字麵（miàn）上比較難理解，不明白的（de）地方可以加入我的數控（kòng）QQ群122561460，在（zài）裏麵討論，也可以下載（zǎi）我做的PPT 和Flash動畫。

08組G代碼 刀具的長度補償

G43 長度補償指令 如 G43H01

在換刀點刀尖（jiān）到工件（jiàn）Z向零點的距離為“H01”，什（shí）麽是“H01”？H01就是（shì）偏（piān）置值，也就是我將刀尖到工件Z向零麵的距離寫在（zài）偏置表裏的H01處。

14組G代（dài）碼 用（yòng）於設定工件坐（zuò）標係，也就是零點的位置

G54 1號工件（jiàn）坐（zuò）標係 我們將工件零點的位置，寫到坐標係列表中。G54隻是列表中最常用的（de）位置。其（qí）他的還有G55 G56 G57 G58 G59 等（děng）等，他們的（de）意義和G54相（xiàng）同。

09組G代碼 打孔、鏜孔、鉸孔時用的G代碼。

G81 格式（shì）為（wéi） G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；

X_Y_ 孔位坐標(也就是孔的（de）位置)

Z_ 孔的深度

R_ 安全（quán）高底，也就是高具（jù）移動到什（shí）麽位置時開始進給運動？

F_ 進給速（sù）度。

G80 固定（dìng）循環結束

09組G代碼（mǎ）還有（yǒu）很多（duō），G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個一指令的動作都不太一樣，但掌握一個了，其它的看一下說明也就明白了（le）。

好了。了解了（le）這些入門的編程知識。重（chóng）要的（de）就是實際操作了。結合自己手頭的數控車床（chuáng），加工中心機器。實際操作一把。看看能不能深入體會。