​膨脹（zhàng）閥的選型、調（diào）試及零件作用解析（xī）

1、選配：根據R、Q0、t0、tk、液體管路及閥件的阻力損失來進行。

1.1、1）確定膨脹閥兩（liǎng）端的壓力；2）差確定閥的形式；3）選擇閥的型號與（yǔ）規格

1.2、確定閥兩端的（de）壓力差：ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

PK――冷凝壓力

ΣΔPi――為ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4

ΔP1為液體管路阻力損失

ΔP2為彎頭、閥件等得阻力損失

ΔP3為液體管升高得壓力（lì）損失，ΔP3＝ρɡh

ΔP4為分液頭及分液毛細管得阻力損失，通常各為0.5bar）

 Po—蒸發壓力

確（què）定閥的（de）形（xíng）式：選擇（zé）內平衡還是外平衡（héng），由蒸發器中的壓力降而定。如：對R22係統，當壓（yā）力降超過相應蒸發溫度1℃，均宜采用外平衡式熱力膨脹閥。本（běn）文來源製冷百科微信公眾號hvacrbk

內（nèi）平衡式（shì）膨脹閥膜片（piàn）下麵感受到的是蒸發器入口壓（yā）力；而外平衡（héng）式膨脹閥膜片下麵（miàn）感受到的是蒸發器出口（kǒu）壓力。

內平衡膨脹閥

外平衡膨（péng）脹閥

選（xuǎn）擇閥的型號和規格：

根據（jù）Q0和計算的膨脹閥前後的ΔP與蒸發溫度t0由（yóu）有關（guān）表中查得閥的型號和閥的容量（liàng）。

為了簡化選配的（de）手續，也可以按設計技術措施進行，現（xiàn）配熱力膨脹閥的型號與規（guī）格，必須根據製冷係統所采用的製冷劑的種類、蒸（zhēng）發溫度的範圍和蒸發器的熱負荷的大小來進行，選擇時應符合下述要（yào）求：

（1） 所選擇（zé）的（de）熱力膨脹閥的容量（liàng）比蒸發器的（de）實（shí）際熱負荷大20－30％；

（2） 對不設冷卻水量調節閥或冬季冷卻水溫（wēn）較低（dī）的製冷係統，選擇熱力膨脹閥時，閥的容量應比蒸發器負荷大70－80％，但最大不超過（guò）蒸發器熱負荷的2倍；

（3） 選擇熱力膨脹閥時，應計算出供液管路的壓力降，以得出閥前後的壓差，再根據製造廠所提供的膨脹閥計算容量表確定（dìng）熱力膨脹閥的規格（gé）。

2、安裝：

安（ān）裝（zhuāng）前檢查其是否完好，特別是感溫機構部分。

安（ān）裝位置，必須在靠（kào）近蒸發器的地方，閥體應（yīng）垂直安裝，不能傾斜或顛倒安裝。

安裝時，應注（zhù）意使感溫機構內的液體始（shǐ）終保持在感溫包內，因此感溫包應比閥體裝得低一些。

感（gǎn）溫（wēn）包盡可能安裝在蒸發器（qì）的（de）出口水平回氣管（guǎn）上，一般應遠離壓縮機吸氣口1.5m以上。

感溫包絕不能置於有積液的（de）管路上。

若蒸發器出口帶有（yǒu）氣液交換器時，一般將感（gǎn）溫包裝在蒸發器的出口（kǒu）處，即熱（rè）交換器之前。

感溫包通常安置於蒸發器回氣管上，並緊貼管（guǎn）壁包（bāo）紮緊密，接觸處應將氧化皮清除幹淨，露出金屬本色。

當回氣管直徑小於25mm時，感溫包可紮在回氣管的頂部；當直徑大於25mm時，可紮（zhā）在回氣管的下（xià）側45°處，以防管子（zǐ）底部積油等因素，影響（xiǎng）感溫包的正確感溫（wēn）。

3、調試：

蒸發器出口設（shè）溫度（dù）計或利用吸氣壓力來校核過熱度。

過熱度（dù）太小（供液量太大），調節杆按順時針方向轉動半圈或一圈（即增大彈簧力，減少閥開度（dù）），時（shí）製冷劑流量減少。調節杆螺紋一（yī）次轉（zhuǎn）動的圈數不宜過多（調節杆螺紋轉動一圈，過熱度大約改變1-2℃），經（jīng）多次調整，直至滿足要求為止。

經驗調（diào）節辦法：

轉動調節杆螺（luó）紋改變閥的開度，使（shǐ）蒸發器回氣管外剛好（hǎo）能結霜或結露（lù）。對蒸發（fā）溫度低於0度的製冷裝（zhuāng）置，若結霜（shuāng）後（hòu）用手摸，有一種將手粘住的陰冷的感覺，此時開度適宜；對蒸發溫度在0度以上的，則可以視結（jié）露情況判斷。

膨脹（zhàng）閥（fá）的零件及（jí）作用

閥體： 提供製冷劑流通通道、與係統（tǒng）的連接接口、閥內零件的安裝位置，材質為鋁或黃銅。

膜片： 隔（gé）膜的（de）作用。以（yǐ）最小的（de）阻力，將氣箱頭的力傳遞給傳動片，其特性由材質、狀態、厚度、波紋形狀等決定，一般由不鏽鋼或銅合金製作。

氣（qì）箱蓋： 與氣箱座、膜片、感溫包、毛細管共同組成氣箱頭（有的產品（pǐn）沒有感溫包和毛細管），材質為不鏽鋼或黃（huáng）銅。

感溫包： 感受外界溫度，把溫度轉換的壓力傳遞給氣箱頭，材料為紫銅。

毛細管： 傳遞感溫包的壓力，或提供充注的通道，材料為紫銅。

傳動片： 把膜片的力傳遞給（gěi）傳動杆，並起到軸向和徑向的限位作用（yòng），材料為鋁或黃銅。

氣箱座： 連接閥（fá）體（tǐ），容納傳動片，與氣箱蓋、膜片、感溫包、毛細管共同（tóng）組成氣箱頭，材質（zhì）為不鏽鋼。

傳動杆： 把膜片（piàn）的力傳遞給閥（fá）芯。分上傳動杆和下傳動杆，有的產品在下傳動杆上點焊有鋼球。本文（wén）來源製冷百科微信公眾號hvacrbk

O型圈（quān）： 使傳動杆和閥體間密（mì）封，但又不產生（shēng）過大的摩擦阻力；閥芯： 在氣（qì）箱頭和（hé）彈簧力的作用下，控製閥口流通麵積的大（dà）小，材料為不鏽鋼或（huò）黃銅；

調節彈簧： 根據（jù）靜裝配過熱度要求提（tí）供一定的預緊力，並提供與氣箱頭平衡的力（lì），注意彈簧的剛度、節距、兩端麵平行度都（dōu）對產品有很大影響，材料為不鏽鋼或彈簧鋼。

調節螺絲： 調節彈簧的預緊力；O形（xíng）圈： 使調節螺絲與閥體間密封，但又不影響（xiǎng）調節性（xìng）能。