​CNC插銑加工大幅提高切削效率和刀具壽命

　　


在提高金（jīn）屬切削效率上所（suǒ）取（qǔ）得的許多重大（dà）進展，都是刀具製造商、機床製造商和軟件開發商共（gòng）同努力的結果。插銑（Z軸銑削）加工（gōng）就是一個很好的例子。

 

插銑加工時，旋轉的刀（dāo）具沿著Z軸方向直接向（xiàng）下（xià）切入（rù）工件，並（bìng）沿Z軸向上退刀，然後在X軸或Y軸方向橫（héng）移一段距離，再進行與上一次切削部（bù）分重疊的垂直切削，切除更多的工件材料。

 

插（chā）銑加（jiā）工有許多好處。尤其是在長（zhǎng）懸伸加工中（如銑削深模腔），傳統的（de）平麵銑削方式（即從工件一側銑到另一側）為了（le）盡量減小會引起顫振的側向力，不得不降低（dī）切削速度。而在（zài）插銑時，切削力直接（jiē）傳入機床主（zhǔ）軸和工作台，因此可獲得比傳統（tǒng）銑（xǐ）削方（fāng）式高得多的金屬去除率。據AMT軟件公司（sī）介紹，該（gāi）公司開發的（de）Prospector CAM軟件包中納入了插（chā）銑功能，與使用紐扣型麵銑（xǐ）刀的傳統平麵粗銑相比，插銑加工的金屬去除率至少可以提高50％。

 

由於插銑能最大（dà）限（xiàn）度地減小（xiǎo）作用（yòng）於機床零部件的橫向負（fù）荷，因此能用於剛性不足的老式機床或輕型機床，以（yǐ）提高生產率。国产精品一区二区三区四区五区機床公司（sī）營銷經理張生對插銑可以減（jiǎn）小作用於低性能機床上的切削力的說法（fǎ）表示讚同（tóng），但他補充說，在結構設計有利於插銑加工的新型機床上，能夠最大限度地發揮該工藝的優勢。他指（zhǐ）出，由於插銑切削力（lì）直接傳入機床主軸和工作台，因此可以最（zuì）大（dà）限（xiàn）度地減少因（yīn）工件夾持不牢而產生（shēng）的各種問題。

 

国产精品一区二区三区四区五区李小姐（jiě）表示（shì），插銑有助於減少傳入刀具和工件中的切削熱。她說，“插銑加工時，傳入工件（jiàn）的（de）熱量並不多（duō），因為刀具旋轉時切入（rù）和切出工件的速度（dù）很快。隻有移動步距（jù）的很小一部分工件與刀具接觸。”

 

在切削難加工材料（如不鏽鋼、高（gāo）溫合金和鈦合金）時，這一特點特別具有優勢。李小姐在進行插銑演示時（shí）解釋說（shuō），“通（tōng）常，金（jīn）屬切屑的溫度很高，你甚至可以在切屑堆中烤熱一塊三明治。然而，當插銑加工結束時，你可以馬上把自己的手（shǒu）放在工件上，而且摸起來感覺比較涼。” 減少切削熱除了可以延長刀具壽命以外，還能最大限度地減小工件變形。