​CNC加工中心維護保養（yǎng）方法，工廠必須重視

　　


CNC設備（bèi）的正確操作（zuò）和維護保（bǎo）養能（néng）夠防止機（jī）床非正常（cháng）磨損（sǔn），避免（miǎn）機床突發故障。對機床的精心維護保養，可以保持機床加工精度的長期穩定，延（yán）長機床使用壽命（mìng）。這項工作必須從工（gōng）廠的管理層麵高度重視並執行（háng）！

 

▌ 維護保養相關責任人

 

1、操作人員負責設備的使用、維護及基本保養（yǎng）；

 

2、設備維修人員（yuán）負責設備的維修及必要的維護；

 

3、車間管（guǎn）理人（rén）員負責對整個（gè）車間各操作員及設備維護等方麵的監督。

 

▌ 數（shù）控設備使用之（zhī）基本要求

 

1、數控設備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣（qì）體（tǐ）的場（chǎng）所；

 

2、避免陽光的直接照射和其它熱輻射，精（jīng）密數控（kòng）設（shè）備要遠離振動大的設備，如衝床、鍛壓設備等；

 

3、設備的運行溫度要控製在15度至35度之間。精密加工溫度要控製在20度左右，嚴（yán）格控製溫度波動；

 

4、為避（bì）免電源波動幅度大（大於正負10%）和可能的瞬間幹擾信號等影響，數控設備一般采用專線供電（如從低壓（yā）配電（diàn）室分一路單（dān）獨供（gòng）數控機床使用），增設（shè）穩壓裝置等，都可減少供電質（zhì）量的影響（xiǎng）和電氣幹擾。

 

▌ 日常加工精度維（wéi）持

 

1、開機後，必須先預熱10分鍾左右，然後再（zài）加工；長期不用的機器應延長預熱的時（shí）間；

 

2、檢（jiǎn）查油路是否暢通；

 

3、關機前將工作台、鞍座置於機器中央位置（移動三（sān）軸行程（chéng）至各軸行程中間位置）；

 

4、機床保持幹燥清潔（jié）。

 

▌ 每日（rì）維護保養

 

1、每日對機床灰塵鐵屑進行清（qīng）掃清潔：包括機床控製麵板、主軸（zhóu）錐孔、刀具車、刀頭及錐柄（bǐng）、刀庫刀臂及刀倉、轉塔；XY軸鈑金護罩、機床內柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；

 

2、檢查潤（rùn）滑油（yóu）液麵高度，保證機床潤滑；

 

3、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不（bú）夠及時添加（jiā）；

 

4、檢（jiǎn）查（chá）空氣壓力是否正（zhèng）常；

 

5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣（qì）是否正常，用幹淨棉布擦拭主軸內錐孔，並噴（pēn）上輕（qīng）質油；

 

6、清潔刀庫刀臂和（hé）刀具，尤其是刀爪；

 

7、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常；

 

8、檢查油壓單（dān）元管是否有滲漏現象；

 

9、機床每日工作完（wán）成後進行清潔清掃（sǎo）工（gōng）作；

 

10、維持機器四周環境整潔。