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​五金衝壓工藝技術有(yǒu)哪些要求?

隨著目(mù)前生活品質的提高,五金衝壓件已經深入(rù)到各個領域,它已經跟(gēn)我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技術(shù)要求有哪些?下麵科創小編將以(yǐ)影響衝壓(yā)加工的主要因素(sù)板料、模具、設備和衝壓油這幾點主要給大家介紹。 
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​五金零件表麵加工工藝(yì)知(zhī)識普及!

五金零件英文名稱Hardware Parts 或Metal Parts。傳統的五金零件,也(yě)叫小五金、五金配件。是(shì)指鐵、鋼、鋁等金屬經過鍛造、壓延、切割等等(děng)物理加工製造而成的各種金屬器具件。五金零件包含模具五金零件、機械五金零件、日用(yòng)五金零件、櫥窗五金(jīn)...
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​五金件(jiàn)噴漆作業中常見的缺(quē)陷及處理方法

由於噴漆作業的工序較多,漆麵出現問題的幾率還是很(hěn)高,通常是由於膩子層或底漆層處理(lǐ)不當,噴漆過程缺乏控製,工作環境差(chà),以及油漆成分偏差(chà)等造成(chéng)。如果在噴漆過程中(zhōng)發現問題,可以停(tíng)止作業並立即采取適(shì)當的措施,根據出現的問題不同,也(yě)可以等噴漆過程(chéng)結(jié)束(shù)後再進行處(chù)理&nbs...
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​五金衝壓拉伸(shēn)件生產時常見(jiàn)問題以及解決辦法

五金衝壓拉伸件在我們日常生(shēng)活中已經(jīng)隨處可見,五金衝壓拉伸件在大批量生產時會因為各種原因產生各種各樣的問題(tí),本文就總結經驗給大家分享五金衝壓拉伸件生產時(shí)常(cháng)見問題以及解決辦法(fǎ):
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​五金(jīn)衝壓(yā)模具常用標準(zhǔn)化結構教程

先剪後折刀口高度為一個料厚,斜1.5度,目的是減少衝頭同切口之間的接觸麵,以(yǐ)便減少摩擦。沖頭切口底部直2mm,是為了保證刀口強(qiáng)度,防止崩(bēng)刃。沖頭折(shé)彎邊高度為(wéi)1.5T,這樣可保證先剪(jiǎn)斷後折邊。
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​五金衝壓與模具基本知識

衝壓加工技術應用十分廣泛,在國(guó)民經濟各工業部門中,幾乎都有衝壓加工或衝壓產品的生產.如汽車,飛機,拖拉(lā)機,電機,電(diàn)器,儀表,鐵道.電信,化(huà)工以及輕工日用品中均占(zhàn)相當大(dà)的比重(chóng).   
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​五金衝壓模具跳廢料的解決辦法~

浮料現象在五金(jīn)衝(chōng)壓模具中是一種常見的不良之現(xiàn)象,浮料產生的原因是多種的,因此(cǐ)其解(jiě)決方法也是多樣(yàng)的。有的廢料是由於模具設計不良產生的,有的是由(yóu)於原材料不良造成的,有的是因為衝壓操作者造成的(de)。需作出(chū)一個有效的快速的解決方案時,應先仔細研究其種類及原因。下麵以鄙人在(zài)...
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​五金(jīn)衝壓模具常用(yòng)標準化結構

先線割好入子外形﹐將入子放入模板入子孔內﹐下麵墊高0.22mm﹐用Φ4球刀依入子周邊加工﹐尺寸(cùn)見下(xià)圖示意。(料厚為(wéi)0.8T)4預剪(jiǎn)結構連續模帶料部分在最後一站剪切或剪斷成形﹐產(chǎn)品要求(qiú)外觀或手可觸摸處均無毛邊﹐因此要求模具在剪切(qiē)的前一站進行預(yù)剪(也稱為(wéi)預壓毛邊)...
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​五金模具加工的工藝流程(chéng)應該注(zhù)意哪些?

五金(jīn)模(mó)具加工行業正在飛速發展,對企(qǐ)業來說競(jìng)爭壓(yā)力也在日益增大,不管是在加工技術上,還(hái)是加工質量上都在不斷的(de)提高和創新。在這競爭激烈的時代,企業隻(zhī)有保證好質量、好服務和不斷創(chuàng)新能力(lì),才能滿足客(kè)戶需求從而贏得市場。 
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​五金衝壓模具的凸凹模的計算和設計

因為刃口強度較高,修磨(mó)後刃口尺寸不變,凹模內易積聚廢料或衝裁件(jiàn),尤其間隙小時刃口直壁部分磨損較快,且刃口直(zhí)壁下(xià)麵的(de)擴大部分可使凹模加工簡單(dān),用於精度要求較高的中小型零件,選直筒形刃口。
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