​五金模具加工的工艺流程应该注意哪些？

五金（jīn）模（mó）具加工行业（yè）正在飞速发展，对企业来说竞争压力也在日益增大，不管是在加工技术上，还是加工质量（liàng）上都在不断的提高（gāo）和创新。在这竞争激烈（liè）的时代，企业只有保证好质量、好服（fú）务和不断创新能力，才能满足客户需求（qiú）从而赢得市场。

加工工艺流程（chéng）安排

1

底面加工，加工量保证；

2

铸件（jiàn）毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查；

3

2D、3D型面粗（cū）加工，非安装非工作平（píng）面加（jiā）工（包括安全平台面（miàn）、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面）；

4

半精加工前，侧基准面（miàn）得找正确精度（dù）；

5

半精（jīng）加（jiā）工2D、3D型面，精加工各类安装工作面（包括限位块安装面及（jí）接触面（miàn）、镶块安（ān）装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接（jiē）触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面），半精加工各（gè）类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度（dù）基准（zhǔn）面，并记录数（shù）据；

6

检验复查加工精度；

7

钳工镶作工序；

8

精加工前，工艺基准孔基准面找（zhǎo）正，镶块余量（liàng）检查；

9

精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精密模具加工工艺基准孔及高（gāo）度基准，精加（jiā）工导向面及导向孔；

10

检验复查五金模具（jù）加工精度。

注意事项

1

工艺（yì）编制简明、表达详细，加（jiā）工内容尽量数值化表达；

2

加工重（chóng）点难点处，工艺要特别强调；

3

需要组合加工处，工艺表达清楚；

4

镶（xiāng）块需单独加工时，注意加工精度的工艺要求注明（míng）；

5

组合加工后，需单独加工的镶块零件，组合加工时工艺（yì）安（ān）装单独加工的基准要求；

6

模具加工中弹簧是最容易损坏的（de），所以要选择疲劳（láo）寿命长的模具弹簧。