數（shù）控車床角度螺紋怎麽車?

車螺紋的步驟與方法：（低速車削三（sān）角形螺紋Vく5米∕分）

1、車螺紋前對工件的要求：

1）螺紋大徑：理論上大徑等於（yú）公稱直徑，但根據與螺母的配合（hé）它存在有下偏差（—），上偏差為0；因此在加工中，按照螺紋三級精度要（yào）求。螺紋外徑比公（gōng）稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱直（zhí）徑—0.1p

2） 退刀槽：車（chē）螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽，以（yǐ）便車（chē）刀及時退出（chū）。

3） 倒角：車螺（luó）紋前在（zài）螺紋的起始部位和終端應有倒角（jiǎo），且倒角的小端直徑く螺紋底徑。

4） 牙深高（gāo）度（切削深度）：h1=0.6p

2、調整車（chē）床：先轉動手柄接（jiē）通絲杠（gàng），根據工件的螺距或導（dǎo）程調整進給箱外手柄所示位置。調整到各手柄到位。

3、開車、對刀記下刻度盤讀數，向右退出車刀。

4、合上開合螺（luó）母，在工件表麵上車出一條螺旋線，橫（héng）向退出車刀，並開反（fǎn）車把車刀退到右端，停車檢查螺距是否正確（鋼尺）。

5、開始切削，利用刻度盤調整切深（逐漸減小切深）。注意操作中，車刀將終了時應做好退刀、停（tíng）車準備，先快速退出車刀（dāo），然後開反車退回刀架。吃（chī）刀深度控製，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺紋的測量：

1、單向測量法：

1） 頂徑的測量：螺紋（wén）頂徑（jìng）的尺寸，一般都允許有較大的（de）誤差，外螺紋頂徑可用（yòng）遊標卡尺或千分尺（chǐ）測量，內（nèi）螺紋頂徑可用遊標（biāo）卡尺測量。

2）螺距的測量：螺距一般可用鋼尺測（cè）量，

3）中徑的測量：（1）用螺紋千分尺測量螺紋中徑。（2）用三（sān）針法測量螺紋中徑（jìng）。三針法測量螺紋中徑是一種比較精密的測量方法。

2、綜合測量（liàng）法：綜合（hé）測量法就（jiù）是對螺紋的各項尺寸用螺紋量規進行綜合（hé）性的測量

七、安全生產：

1）車螺紋前檢查車床正反車操縱機構及開合螺母等，以防操作失靈。

2）在吃刀時注意不要（yào）多搖進一圈，否則會發生車刀撞壞，工件頂彎或飛出等事故。

3） 不能用手模螺（luó）紋表麵，更（gèng）不能（néng）用棉（mián）紗去擦正在旋轉（zhuǎn）的螺（luó）紋工件，以防發生（shēng）事故。