數控車床車削（xuē）梯形螺紋

車削梯形螺紋與車削三角形螺紋的方法大體相似，隻是由（yóu）於牙高較深，數控車床廠螺紋車刀的徑向切削力較大，所以，在（zài）車削螺距較大的梯形螺紋時t多采用粗車（chē）刀和精（jīng）車刀分別進行（háng）粗加工和精加工。

梯形螺紋有低速切削和高速切削兩種方法。

(1)低速切削梯形螺紋對精度要求較高的梯形（xíng）螺紋，以及在修（xiū）配或單件生產時，常采用低速切（qiē）削的方法（fǎ）。

當切削螺（luó）距（jù）小於4mm的梯形螺紋時，一般可隻用一把車刀，采用直進法並用少量的（de）左右進給，在粗車（chē）後再修整車刀，進行精加工成形。

當車削螺距較大（dà）的梯形螺紋（wén）時，為避免三個切（qiē）削刃同時參（cān）與切削而產生振動，應先（xiān）用粗車刀，采用左（zuǒ）右趕刀法的進給方式進行租車。數控車床廠在保證牙型高度後，再采用精車刀采用直進法進行精加工成形；當螺距很大時，則用徑向前角為（wéi）零、兩側磨有卷屑槽（cáo）的精車刀，采用左右趕刀（dāo）的（de）方法精車梯形螺紋。

(2)高速切削梯形螺紋 在車削剛度、精度要求不高的梯（tī）形螺紋時，可用硬質合金螺紋車刀進行高速切削。

采用（yòng）這種車刀切削時，由於（yú）三個切削刃（rèn）同時參（cān）與切削，會產生帶狀切屑（xiè）流出，操作很不安全。

為此，可采（cǎi）用數控車（chē）床廠螺紋車刀。這種螺紋車刀在前麵磨出對稱的兩個圓弧，使徑（jìng）向前角y。增大。數（shù）控車床廠兩圓弧還使前刀麵呈3。~5。的屋脊狀結構。

這種車刀可減（jiǎn）小切削（xuē）力，增加了車刀的強（qiáng）度，從而減輕了切削振動。數控車床廠同時形（xíng）成球（qiú）狀切屑（xiè），使排屑順暢。

(3)車（chē）削梯形螺紋的操作要點

1)計算牙槽寬，即梯形螺紋精車（chē）刀刀尖寬形。根據表（biǎo）7-5w=0.366P-0.536a螺（luó）紋粗（cū）車刀刀尖寬度應小於甲，給精車留有（yǒu）餘量。

2)計算牙型高度，即牙（yá）型（xíng）的背吃刀（dāo）量^，根據表7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情況下，在粗加工時，即應達到（dào）需（xū）要的背吃刀量，保證螺紋的小（xiǎo）徑尺寸，精加工時，隻精車（chē）牙型兩側。

3)精車梯形螺紋時，車刀必須始終保持鋒利狀態，切削速度%（5 m/min，並加注足量的切削液。

4)茌（chí）低速精車螺（luó）紋時，最好采用彈性刀杆，以防止切削振動或紮刀現象。

5) 數控（kòng）車床廠梯形內螺紋一般采用銅（tóng）合金以及鑄鐵等脆性（xìng）金屬，比較容易加工。數控車床廠內（nèi）梯（tī）形（xíng）螺紋車刀刀杆應在內徑受限的條件下，盡量（liàng）加大截麵和縮短長度（dù），一般選用整體式（shì）高速鋼（gāng），以（yǐ）提高車刀的強度和剛度。

6)在（zài）梯形螺紋車好後，應用細銼刀或（huò）磨石修整去除螺紋牙（yá）型上的尖角或毛刺。