如何規劃五金衝壓生產及設計標準？

我們在進行五金衝壓生產過程（chéng）中，經常會出（chū）現五金衝壓件壓傷或是（shì）擦傷的情況，或是有客戶（hù）來車（chē）間查看的時候發現車間不整潔等現象，這（zhè）樣可能會導致客戶的流失或是提高了生產（chǎn）成本，為了避（bì）免這些現象（xiàng）的發現，我（wǒ）們應該要對五金衝壓件生（shēng）產進行規（guī）劃及製定設計的標準。

五金衝壓生產的規劃：

1、在生產的（de）時候要建立起嚴格的檢（jiǎn）驗製度（dù），每（měi）日生產的五金衝壓件首件必須進（jìn）行全麵的檢查，並且要檢查合格了之後才能投入生產，同時也要加強巡檢，如發生意外事情要（yào）及時進行處理。

2、在衝壓過程中要保證模具腔內的清潔，工作場所要整理（lǐ）的有（yǒu）條理加（jiā）工後的工件要擺放整齊。

3、堅持文明的生產製（zhì）度，例如五金（jīn）衝壓件和（hé）配件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的表麵質量。

五金衝壓（yā）設計標（biāo）準：

1、在設計五金衝壓（yā）件，應該要保證能在正常使用的情況下，盡可能（néng）把尺（chǐ）寸精度及表（biǎo）麵粗糙度要求低一些（xiē），並且要有等利（lì）於五金衝壓件之間的互換，減少廢品，保證五（wǔ）金衝壓件質量的穩定（dìng）。

2、在設計五金（jīn）衝壓（yā）件的時候應盡可能的使用現有的（de）設（shè）備，工藝裝備和流程對五金（jīn）衝壓件進行加工，同時（shí）要有利於延長衝壓（yā）模具的使用壽命。

3、設計的衝壓件必須有利（lì）於（yú）提高金屬（shǔ）材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡（jìn）可能降低材（cái）料的消耗；在（zài）允許的情況下（xià）采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料仲裁。