​CNC數控加工手工編程常用（yòng）技巧

對於數控加工來說，編程至關重要，直接（jiē）影響到加工（gōng）的質量與效率，相信大家也是對（duì）編程又愛又恨吧。那（nà）麽如何迅速掌握數控加工中心的編程（chéng）技巧呢？下麵（miàn）與小（xiǎo）編一起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時（shí）間（進給停止，主軸不停（tíng）止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數（shù）值要帶小數點（diǎn），否則以此數值的千分之一計算，以秒（miǎo）（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即（jí）整數（shù）表示（shì）），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及（jí）G89），為了（le）保證孔底的精糙度，當（dāng）刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時隻能（néng）用地址P表示，若用地址X表示，則控製係統認為（wéi）X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯（lián）係】

M00為程序無條件暫停指令。程（chéng）序執行到此進給停止，主軸停轉。重（chóng）新啟（qǐ）動（dòng）程序，必須（xū）先回JOG狀態下（xià），按下（xià）CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回（huí）AUTO狀態下（xià），按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫（zàn）停指令。程序執行前必須打開（kāi）控製麵板（bǎn）上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重（chóng）新啟動程序同（tóng）上（shàng）。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排（pái）屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令（lìng），進給停止，主軸停止，冷卻液（yè）關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為（wéi）主程序結（jié）束指令。功能同M02，不同之處是，光標（biāo）返回程序（xù）頭位置，不管M30後是否（fǒu）還（hái）有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們（men）都表示數控係統中補償寄存器的（de）地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們後麵（miàn）的補償號地（dì）址來（lái）決定（dìng）。不過在加工中心中，為了（le）防止出錯，一般人（rén）為規定（dìng）H為刀具（jù）長度補償地（dì）址，補償號從1～20號，D為刀具（jù）半徑補償地址，補償號從21號開始（20把（bǎ）刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對（duì）X軸或（huò）Y軸進行（háng）鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方（fāng）向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用（yòng）鏡像指（zhǐ）令後必須用M23進行取消，以免影響（xiǎng）後麵的（de）程序。在G90模（mó）式（shì）下（xià），使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標係原（yuán）點（diǎn）才能使用。否則，數控係統無法計算（suàn）後麵的運（yùn）動軌跡（jì），會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點複歸（guī）操作（zuò）予以解決（jué）。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插（chā）補，在XY平麵中，格式（shì）如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中（zhōng）X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增（zēng）量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓（yuán）弧切削時注（zhù）意，q≤180°，R為（wéi）正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩（liǎng）者同時被指定（dìng）時，R指令優（yōu）先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切（qiē）削隻能用I、J、K編程（chéng），因為經過同（tóng）一點，半徑相同的圓有無（wú）數個。當有I、K為零（líng）時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好（hǎo）的坐標係，而G92是（shì）在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有（yǒu）必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了（le）G92設定坐標係，再（zài）使（shǐ）用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動係統，或接著用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使（shǐ）用G92的程序（xù）結束後，若機床沒有回到92設定的原點，就（jiù）再次啟動此程（chéng）序，機床當前所在位置就（jiù）成為新的工件（jiàn）坐（zuò）標原點，易（yì）發生事故。所（suǒ）以，希望廣大（dà）讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀（dāo）前，刀補和循環都（dōu）必須取消掉，主軸停止，冷卻液關（guān）閉。條件繁多，如（rú）果每次手動換刀前，都要保證（zhèng）這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我（wǒ）們可以編製一個換（huàn）刀程序保存，到時用M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程（chéng）序名)

G80G40G49;（取（qǔ）消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸（zhóu）回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避（bì）免了（le）許多不必要的失誤。廣（guǎng）大（dà）讀者可（kě）根據自己機床的特點，編製相應的換刀子程序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限，為了節省存儲空間，程序段順序號都省略不要。N隻（zhī）表示程序（xù）段標號，可以方便查找編輯程序，對加工過程不起任何作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值（zhí）有（yǒu）連續性（xìng）。但在使用某些循環指令，跳轉（zhuǎn）指令，調用子程序及鏡像指令時不可以省略。同一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同一組指令，後出現的起作用。