如何規劃五金衝壓生（shēng）產及設計標準？

我們在進行五金衝壓生產過程中，經常會出現五金（jīn）衝壓件壓傷（shāng）或是擦傷的情況，或是有客戶來車間查看的時候發（fā）現車間不整潔等現象，這樣可能會導致客戶的流失或是提高了生產成本，為（wéi）了避免（miǎn）這（zhè）些現象的（de）發現，我們應該要對五金衝壓件生產進行規劃及製定設計的標準。

五金衝壓生產的規劃：

1、在生產的時候要建（jiàn）立起嚴格（gé）的檢驗製（zhì）度，每（měi）日生產的五金衝壓件首件必須進行全麵的（de）檢查，並且要檢查合格了之後才（cái）能投入（rù）生（shēng）產，同時也要加強巡檢，如發生意（yì）外事情要及時進行處理。

2、在衝壓過程中要保證模具（jù）腔內的清潔，工作場所要整理的有條理加工（gōng）後（hòu）的工件要擺放整齊。

3、堅持文明的生產製度，例如（rú）五金衝壓件和（hé）配件的傳送（sòng）一定要用合適的工位器具，否則會壓傷（shāng）和擦傷工件表麵影響到工件的表麵質量。

五金衝壓設計標準：

1、在設計五（wǔ）金衝壓件，應該要保（bǎo）證能在正常使用（yòng）的情況下，盡可能把尺寸精（jīng）度及表（biǎo）麵粗糙度要求（qiú）低（dī）一些，並且要有等利於五（wǔ）金衝壓件之間的互換，減少廢品，保證五金衝壓件質量的穩定。

2、在設計（jì）五金衝壓件的時候應盡可能的（de）使（shǐ）用現有的設備，工藝（yì）裝備和流程（chéng）對（duì）五金衝壓件（jiàn）進行加工，同時要有（yǒu）利於延長衝壓模（mó）具的使（shǐ）用壽命。

3、設計的衝壓件必須有利於（yú）提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降（jiàng）低材（cái）料的消耗；在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可（kě）能使零件做到無廢料及少（shǎo）廢（fèi）料仲裁。