精密衝壓件（jiàn）加工應遵循哪些原（yuán）則？

精密（mì）衝壓件就是薄板五金件，也（yě）就是可以（yǐ）通過（guò）衝壓，彎（wān）曲，拉伸等（děng）手段來加工的零（líng）件（jiàn），一（yī）個大體的定（dìng）義是（shì）在加工過程中厚度不變的零件。那麽在進（jìn）行精密衝壓件加工的時候要注意遵循哪些原則呢？下（xià）麵本文為大家解答一（yī）下。

     精密衝壓件（jiàn）加工應遵循的原則：

     1、衝裁形狀簡單的工件，采用單（dān）工（gōng）序（xù）模（mó）具（jù）完成，衝裁形狀複雜（zá）的工件，由於模具的結構或強度（dù）受到限製，其內外輪廓應分成幾部（bù）分衝裁，需采用多道衝壓工序。對於平麵度要求較高的工件，可在衝裁工序後再增加一道校平工序。

     2、彎曲件的工序數量主（zhǔ）要取決於其結構形狀的複雜程度，根據彎（wān）曲角的數（shù）目、相（xiàng）對位置和彎曲方向而定。當彎（wān）曲（qǔ）件的彎曲（qǔ）半徑小於（yú）允許值時，則在彎曲後增加一道整形工序。

     3、當工件的斷麵質量（liàng）和尺寸精度要求較高時，應（yīng）該考慮在衝裁工序後（hòu）再（zài）增加修整工序或者直接采用精密衝裁工序。

     4、工序數量的確定還應符合（hé）企業（yè）現有製模能（néng）力和衝壓設備的狀況。製（zhì）模能力應能保證模具加工、裝配精度相應提高的要求，否則隻能（néng）增加工序數目（mù）。

     5、拉深件的工序數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材（cái）料厚度等條件有關，需（xū）經拉深工藝計算才能確定。當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求（qiú）較高（gāo）時（shí），則需在拉深後增加一道整形工序。

     6、為了提高衝壓（yā）工藝的穩定性有時需（xū）要增加工序數目，以保證衝（chōng）壓件的質量。如彎曲件的附加定位工藝（yì）孔衝製（zhì）、成形工藝中的增加變（biàn）形減輕孔衝裁以轉移變形區等（děng）等。

     7、對於五金的（de）衝壓件加工，設計衝壓件要形狀簡單，結構合理，為了簡化磨具結（jié）構，我們的目標，用最少（shǎo）、最簡單的衝壓件加工，這樣有（yǒu）利於衝壓的操作，不但可以提高勞動生產率，也能便於衝壓件加工的組織（zhī）生產，有（yǒu）利於機械化與自動化（huà）生產。

     以上是關於精密衝壓（yā）件加工應遵循哪些原則的講解，希望大家在（zài）進行精密衝壓件加工時遵循以上的7種原則（zé）。