五金模具加工（gōng）的（de）工藝流程應該注意什麽事項

五金模具加（jiā）工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也在日益增大，不管是在加工（gōng）技術上，還是加工（gōng）質量上都在不斷的提高和創新（xīn）。在這競爭激烈的時代，企（qǐ）業隻有保證好質量、好（hǎo）服務和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從（cóng）而贏得市場。

一、加工工藝流程安（ān）排

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝（zhuāng）非工作平麵（miàn）加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵得找正確精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工（gōng）作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊（kuài）安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀（dāo）安裝麵及靠背麵、彈簧安裝（zhuāng）麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔（xiē）安裝麵及靠背麵)，半精加工各類導（dǎo）向麵、導向孔，留餘量精加工工藝（yì）基準孔及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作（zuò）工序;

8、精加工前，工藝基（jī）準孔（kǒng）基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝（chōng）型（xíng）麵及（jí）孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準（zhǔn），精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗複（fù）查五金模具加工精度。

二、注意事項

1、工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡（jìn）量數值化表達;

2、加（jiā）工重點難點（diǎn）處，工藝要特（tè）別強調;

3、需要組合加（jiā）工處，工藝表達清（qīng）楚;

4、鑲塊（kuài）需單獨加工時，注意加工精度的工藝（yì）要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲（xiāng）塊零件，組合加工時工（gōng）藝安裝單獨加工的基準要求;

6. 模具加工中彈簧是最容（róng）易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。