​精密鑄造件行業發展狀況及前景預測

一、精（jīng）密鑄造

精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄件工藝的總（zǒng）稱。精密鑄造件是用精密鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉（liàn）好的液態金屬，用澆注、壓射、吸（xī）入或其它澆鑄方法注入預先（xiān）準備好的鑄型中，冷卻後經等，所得（dé）到的具有一定形狀、尺（chǐ）寸和（hé）性（xìng）能的物件。

精密鑄造包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失（shī）模鑄造。其中較為常用的（de）是熔模鑄造，也稱失蠟鑄造：選（xuǎn）用適宜的（de）熔模材料製(如石（shí）蠟)造（zào）熔模；在熔（róng）模（mó）上重（chóng）複沾耐火塗料與撒耐火砂工序，硬化型殼及幹燥；再將內部的熔模溶化（huà）掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足（zú）夠的強（qiáng）度，及燒掉殘餘的熔模材料；澆注所（suǒ）需要的金屬材料；凝固冷卻（què），脫殼後清砂，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理（lǐ）與冷（lěng）加工和表麵處理。

二、中國精密鑄造件發展前景預測

目前，中國已經形成了一批在技術和管（guǎn）理上逐步走上國際化經營軌道，熟悉國際市場（chǎng）的精鑄（zhù）業，他們帶動了行業的快速發展。2012年各國鑄件總產值/千美元中國占全球產量的28.4％中國這個巨大的市場給精鑄業的發展提供了廣闊（kuò）的空間。

1、國內市場（chǎng）不斷增大中國經濟的高速發展使得國內的精（jīng）鑄市場日益擴大，如汽車產業的高速發展帶動汽車用精鑄產品產（chǎn）量與品牌的快速（sù）提升，房屋建築業（yè）的發展使得建築五金需求量激增，在華投資（zī）企業直接（jiē）從本地區采（cǎi）購零件，原國際市場訂單變為國內市場訂單等。

2、出（chū）口逐年增長經過20餘年的努力，部分企業已能批量生產有一定精度要求的機器零件和（hé）高質量的航空精（jīng）鑄件，在技術和性價比上已具備挑戰商業件的能力，出口量逐（zhú）年增加。隨著全球經濟一體化和全球采購的深入，出口還將繼續（xù）高（gāo）速增長。據對海（hǎi）關進出口數據中列為（wéi）鑄製品的商品統計，2012年中國各類鑄件（jiàn）出口量為197.8 萬噸，較2011年中國各類鑄件出口量205.6萬噸略有（yǒu）下降（jiàng）；2012年中國鑄件出口總（zǒng）金額為29.7億美元，較2011年中國鑄件出口總金額為（wéi） 28.1億美元略有增長。

3、精鑄件代替砂鑄件、鍛件的市場（chǎng）廣闊精密鑄造的優點之一是能生產各種合金（jīn）和非常複雜、薄壁的鑄件，鑄件尺寸精度（dù）高（gāo），表麵粗（cū）糙（cāo）度低（dī），並能實現少或無切削（xuē）加工，這是砂鑄和鍛件無法比擬的。隨著對零件要（yào）求的提高，將會有（yǒu）越來越多的砂鑄件或鍛件被精鑄（zhù）件（jiàn）取代。隨著中國精密鑄造件行業產業鏈的不斷（duàn）完善（shàn），技術水平的不斷提高，下（xià）遊需求領域對精密鑄造件的需求不斷增加，可見，未來幾年，中國精密鑄造件的產量將繼續呈穩定增長態（tài）勢。預計（jì）到2021年，中國精密鑄造（zào）件（jiàn）產量將接近460萬噸。2016-2021年中鹵精密鑄造產（chǎn）量預測我國（guó）經濟的高速發展（zhǎn）使得國內的精鑄市場日（rì）益擴（kuò）大，如汽車產業的高速發展帶動汽（qì）車用（yòng）精鑄（zhù）產品產量與（yǔ）品牌的快速提升（shēng），房屋建築業的發展使得建築五金（jīn）需求量激增，在華投（tóu）資企業直接（jiē）從本地區采購零件，原國際市場訂單變為國內市場訂單等。下遊需求領域對精密（mì）鑄（zhù）造件的需求隻增不（bú）減。可見，未來幾（jǐ）年，中國精密鑄造件行業（yè）市場規模將繼續呈穩定（dìng）增長態勢。預計到2021年，中國精密鑄造件行業（yè）市場規模有望（wàng）接近2850億元。2016-2021年中國精密鑄（zhù）造件行業市場規模預測

三、熔模精鑄業必須堅持可持續發展之路

歐美（měi）等先進國家由於鑄造成本高和出於環（huán）保的要求（qiú），已經將汙染（rǎn）大的砂鑄逐漸轉移到了發展中國家，精鑄（zhù）業雖然（rán）沒有砂鑄業對環境的汙染大，但也（yě）存在廢水廢氣的大量排放，因此，中國的精鑄業必須在環保、產品結構、管理等方麵下一番（fān）功夫，堅持可持續發（fā）展道路。

1、大力推進工藝裝備的自動化（huà）、智能化和環保化，帶動工藝的環保化目前，中國精鑄工藝裝備（bèi）製造水平還（hái）有相當（dāng）大的差距，包括製模（mó）、製殼、熔煉、精整及（jí）其他後工藝設（shè）備的自動化、智能化水平與國際水平差距（jù）明顯，同時包括廠房設施在內（nèi），從設計到生（shēng）產流程的環（huán）境保護的手段還難以消除危害源。這在（zài）很多不同類（lèi）型的企業中普遍存在。主要包括大量粉塵、有毒有（yǒu）害氣體以及（jí）廢渣、廢棄物的排放等。這方麵，國家和行業已有了（le）一些（xiē）標準，目前最積極的辦法有兩種：一是在全行（háng）業建立統一（yī）的原輔材料（liào）、設備、設施、環保規範，作為精鑄（zhù）企業進入和產業結構調整的強製性行業法規，並延（yán）伸到產業鏈中去。二是政府出台強製性技（jì）術法規及鼓勵政策，引導企業積極行動，加大環保化投入和更新改造。對沒有通過環境（jìng）管理體係認證的企業限期整改，取得認證資格，對通過認證的企業給予適當的財稅政策扶持。

2、改善產（chǎn）品（pǐn）結構，提（tí）升產品（pǐn）品質是中國精鑄企業的共同責任（rèn）中國精鑄行業入世後必須全麵提升鑄件品質、改善（shàn）產品結構、增加合金種類。一是通過引進和研製合（hé）金（jīn）純淨化設備、技術，提高冶金質量；二是通過（guò）應用凝固模（mó）擬軟件等重視鑄件工藝設計，提高（gāo）一次成品率；三是嚴格製造過程控製（zhì），在製模、製殼材（cái）料和工藝設備上增大投入，並致力質（zhì）量體係的有效運行；四是通過建立和充實鑄件矯正、修飾設備及（jí）不易損壞鑄件的清理設備，加強後處理工藝，使鑄件更精密美觀；五是完善鑄件無損檢測設備，提升品質保證能力。    

3、精鑄產品要做到“三化（huà）”，努（nǔ）力朝（cháo）著“精、優、輕、重、綠”的方向發（fā）展“三化”：即精益（yì）化--以（yǐ）消耗最少資源製造增值的產品，甚至將產品做成藝術（shù）品；係列化--按市場布局，“有所為，有所不為”，對現有產品做係列（liè）劃分，開發新的產品要係統論證，體現寬型（xíng）譜和（hé）企業戰略發展方向；模塊化--對已有產品（pǐn）向橫向延伸開來，以滿足用戶需求和價值，實現以產品（pǐn）為主向以工藝為（wéi）主的轉化（huà），進一步提升產品（pǐn）的市場競爭力。“精”，就是精密、準確；“優”即無缺陷；“輕”是結構和材質的（de）輕量化；“重”是重要件；“綠”即（jí）清潔生產，綠色鑄造。這是精鑄（zhù）企業提升核心競爭力的重要衡量指標。

4、引入計算機信（xìn）息（xī）管理，提高企業管理水平目前，一些企業除了技術上存在（zài）問題外（wài），常引起（qǐ）拖延交貨期、庫存積壓、材料消耗失控、效率低下等各方（fāng）麵（miàn）問（wèn）題，引（yǐn）入計算（suàn）機管理和精益思想有（yǒu）助於企業更好的發揮人、財、物的效率，從（cóng）而提高鑄件質量（liàng）、降低成本、最（zuì）大限（xiàn）度滿足顧（gù）客要求、並適應市場需求的變化。大（dà）力深化計算機在精鑄（zhù）生產（chǎn）中的應用（yòng），包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等，逐步實現模擬設計、製造和網上交易（yì）及遠程開發。中國精鑄（zhù）企（qǐ）業應加快信息化建設步伐。

5、努力開拓國際市場由於勞動力資源的緊缺和環保的變化，發（fā）達國家的鑄造也正在向（xiàng）發展中國家轉移，中國加（jiā）入（rù）WTO後對精鑄件的出口形勢是較為有利的（de）。從目前的情況看（kàn），外資（zī）企業的國外訂單比國內訂單多得多，而且是直（zhí）接訂單，說明國內很多企業對國際市場還十分生疏（shū），對國外市場開發上缺乏人才，缺乏投入（rù），不了（le）解國際（jì）市場經（jīng）營規則，一開始就沒有（yǒu）實質性（xìng）突破，也未做大。因此，在開拓國際市場上要做到“三個（gè）有必（bì）要”：一是，有（yǒu）必要利（lì）用好國際（jì）媒體宣傳自（zì）己（jǐ）、了（le）解（jiě）別人；二是，有必要走出國門參加展覽，發展更多直接客戶；三是，有必要樹立“精益、誠信（xìn）”的觀念和客戶一起發（fā）展和擴大業務。在開拓國際市場中，中（zhōng）國的精鑄行（háng）業首先要加強團結、互通（tōng）信息、規（guī）範（fàn）行為；二是要選好企業產品定位和發展定位，不要盲（máng）目跟風。行業協會應發揮（huī）積極的作用，要引導整個精鑄產業鏈向著有序的方向發展，從總體（tǐ）上提升中國精鑄業水（shuǐ）平，實現可持續發（fā）展。