​精（jīng）密（mì）五金 · 加工（gōng）工藝 · 操作規範

精密五金可（kě）以根據生產需（xū）要進行開（kāi）料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而（ér）精（jīng）密五金做集裝箱肯定需要（yào）進行開料衝床，接著燒焊（hàn），接著打砂（shā）、噴（pēn）油之後配件（jiàn）就製成了（le）。要提醒的是小配件還（hái）需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產（chǎn）品加工的操作（zuò）規範及工藝（yì）是不同的。接（jiē）下（xià）來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很（hěn）大的不確定（dìng）性，一種零部件或（huò）產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金（jīn）製造業企（qǐ）業由於主要是零（líng）散加工，產品的（de）質量和生產率很大程度依賴於工（gōng）人的（de）技（jì）術水平，而自動化（huà）程度主要在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自製與委外加工相（xiàng）結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部（bù）廠（chǎng）商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需（xū）填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產（chǎn）品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精（jīng）神應付工作，如（rú）發現身體不適，為了人身安全，必須（xū）馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反（fǎn）映（yìng）。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦（juàn）的狀（zhuàng）態（tài）下操作，為了（le）人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查（chá）自己服（fú）飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留（liú）長頭（tóu）發的要戴安全帽。

2、機（jī）械工（gōng）作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉（zhuǎn）1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先（xiān）關閉電（diàn）源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安（ān）裝調整完（wán）畢後，用手（shǒu）搬動飛輪（lún）試衝兩次，為了避免機械與要加工（gōng）的產品發生不必要的碰撞，上（shàng）下模具必須要（yào）檢查是否（fǒu）對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在（zài）合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟（qǐ）動電源開動（dòng）機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴（yán）禁用手取、放工件。在衝模內取、放（fàng）工件時必須使用（yòng）符合標準的工具。如發現機械有異常聲（shēng）音或機器（qì）失（shī）靈，應立即關閉（bì）電源開關進行檢查。機械開動後，由一人（rén）運（yùn）料及機（jī）械操作，其（qí）他人不得按動（dòng）電建或（huò）腳踩腳踏開關板，為了他人（rén）安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動（dòng）機械的運動部分。

以上是精密五金加工工（gōng）藝及操作規範的具體介紹。精密五（wǔ）金（jīn）製作的小五金產品不（bú）是最終消費品，而是作為工業製造（zào）的配套產品，也有一些半成品。隻（zhī）有一小部分精（jīng）密五金產品（pǐn）是工具類消費（fèi）品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精密五金（jīn）製（zhì）作成的機器零件或部（bù）件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。