数（shù）控车上加工圆（yuán）弧螺纹宏程序，这个案例（lì）值得你学习

可以说使用宏程序编程好处还很多，比如说刀（dāo）具寿命管理，安全预测程序（xù）开发，数控G指令开发，产品、磨具参数化编程等等。学会宏程序编程是（shì）一件多（duō）么美好的事啊！

今（jīn）天分享一篇数车上（shàng）加工圆弧螺纹的宏程序

说起大螺距圆弧螺纹加工，批量生（shēng）产大多用旋风铣来加（jiā）工（如下图：）

但是一些内圆弧，尤其是（shì）底孔较小，往往采用车的方法（fǎ）。那么之前分享过，车螺纹（wén）常用的三种进给（gěi）方法：

如果非标成形刀具，刀具圆弧和零件圆弧一样的时候，我们可以通过径向进给的方法来完成螺纹（wén）的车削。

但（dàn）是对（duì）于大螺距（jù）以及牙比较深的螺纹，采用圆弧半径小于螺纹牙型半径的圆弧螺纹（wén）车刀（dāo），这样会显著提高产品质量，与加工效率。

但是问题来了，很（hěn）多人表示不会编写此程序

下面沃尔鑫我给大家分（fèn）享一（yī）个简单案例，教大家利用宏程序来（lái）编写此程序

机床：数车

加工：R4的内圆（yuán）弧螺纹，螺距为10

编程思路: 采用侧向进刀方法，也就是（shì）刀具沿圆弧逐次进刀

侧向进刀有（yǒu）什么特点（diǎn）：

本质是：刀具沿着螺纹轮廓线依次进刀，这样就会显著（zhe）降低切（qiē）削阻力，（相对于（yú）径向进给，刀（dāo）具两侧刃和底刃，都（dōu）接触零件，如（rú）果大螺距的螺纹加工，这种加工方法（fǎ）很（hěn）难实现高效的，平稳的加工）