精密冲压件外观控制的几（jǐ）大要点

对于生产精密冲压件时，钢材原料如（rú）果（guǒ）取用的是进口的不锈钢（gāng）材（cái）质，其冲裁而出的的精密五金件，经常（cháng）出现点伤、压（yā）伤、划伤等外观缺陷。同时（shí）在出现这种情况（kuàng）时，对冲床加装吸尘器、呼气嘴处理，但是效果不理想。

其实要处理这种情况，可以（yǐ）解决的方法有（yǒu）很（hěn）多：

  1.加覆保护膜,贴（tiē）在（zài）材料上,买料时要求供应商就行,产品加工时不加油或加水,生产时最好让产品一个个的出,下料刀囗（wéi）有重叠容易压伤,碰伤!成本较高，可以考虑。

  2.实在不行可以，更（gèng）换不同原（yuán）材料试试，进口的SUS和国产的性能有时（shí）差别很大。国（guó）内不同的供应商性能也有区（qū）别，但（dàn）是在（zài）保（bǎo）证性能足（zú）够的同时，对成本进行控制也（yě）是（shì）解决问题的（de）一个方法！

  3.加适量冲剪油,(起到润滑冲头,剪（jiǎn）口（kǒu）以防止废屑产生)定时清洗模具，及时对冲头进行刃磨,保持锋利（lì），减少碎屑的产生也（yě）是有效的方法！

  4.模具光洁度一（yī）定要好，加（jiā）工时用毛刷多清理模（mó）具表面,要经常（cháng）清洁模具表面及工作（zuò）台，不能（néng）有（yǒu）铁屑及其他（tā）颗粒（lì）杂质在材（cái）料或（huò）模具（jù）表面造成压伤，不过生产效率（lǜ）降低（dī）了.相对于废品（pǐn）率的话,是可以接受的！