一站式精(jīng)密(mì)五金件加工製造
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卷板機(RollingMachine)是對板料(liào)進行連續點彎曲的塑形(xíng)機床。
卷板機的工作原(yuán)理
卷板機上(shàng)輥在兩下輥(gǔn)中央(yāng)對稱位置(zhì)通過液壓缸內的(de)液壓油作用於活塞作(zuò)垂直升降運動,通過主減速機的末(mò)級齒輪帶動兩下輥齒輪齧合(hé)作旋轉(zhuǎn)運動,為卷製板材提供(gòng)扭矩。卷板機規格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二(èr)根下輥、一根(gēn)上輥)之間,借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動,使金屬板經過多道次連續彎曲,產生永久性的塑性變形,卷製成所(suǒ)需要的(de)園筒、錐筒或它們的(de)一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借(jiè)助其它設備進行預彎。該卷(juàn)板機適用於卷板厚度在50mm以上的大型卷板機,兩下輥下部增加(jiā)了一排固定托輥,縮短兩下輥跨(kuà)距,從而提高卷製工件精(jīng)度及機器整體性能。
卷板機的種類
卷(juàn)板機由於使用的領域不同,種類也就(jiù)不同。從輥數上(shàng)分(fèn)三輥卷板機和四(sì)輥卷板機。三輥又分對稱式三輥卷板機,水平下調式三棍(gùn)卷板機,弧線下調式卷板機,上輥萬能式三輥卷板機。從傳動上分機(jī)械式(shì)和液壓式(shì)。
從卷板機的(de)發展上說,上輥萬能式最落後,水平下調式略(luè)先(xiān)進,弧(hú)線下調式最高級。
大型上輥萬能式卷板機
大型(xíng)上(shàng)輥萬能式卷板機主要特點(diǎn):超群製(zhì)品精度獨特的彎曲工藝,高精度端部預彎,連續彎曲無後角,彎曲過程數字控製(zhì)人機對話控製界麵,高效智能操(cāo)作物理(lǐ)彎曲工藝軟件,人(rén)機對話窗口,彎(wān)曲過程自動補償。單人操作,高效安全便捷豐富的彎曲形狀具(jù)有卷製O型、U型、多段(duàn)R等(děng)不(bú)同的形狀多...
中型上輥萬能式卷板機
中型上輥(gǔn)萬能式卷板機主要特點:超群製品精度獨特的彎曲工藝,高精度端部(bù)預彎,連續彎曲無(wú)後(hòu)角,彎曲過程數字控製人機對(duì)話控製界麵,高效智能(néng)操作物理彎曲工藝(yì)軟件,人機對話窗口,彎曲過程自動補償。單(dān)人操作(zuò),高效安全便捷豐富的(de)彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不(bú)同的形狀(zhuàng)多...
小型上輥萬能式卷板機
小型上(shàng)輥萬能式卷板機主要特點:超群製品精度獨特的彎曲工藝,高精度端部預(yù)彎,連(lián)續彎曲無後角,彎曲過程數字(zì)控製人機對話控製界麵,高效智能操作物(wù)理彎曲工藝軟件(jiàn),人(rén)機對話窗口,彎曲過程自動補償。單人操作,高效安(ān)全便捷豐(fēng)富的(de)彎曲形(xíng)狀具有卷製O型、U型(xíng)、多段R等不同的形狀多...
船舶專用三輥對稱式卷板機
船舶專用三輥(gǔn)對稱式卷板機主要特點:超(chāo)群製品(pǐn)精度(dù)獨特的彎曲工(gōng)藝,高精度端部預彎,連續彎曲無(wú)後角,彎曲過(guò)程數字控製人機對話控製界麵,高效智能操作(zuò)物理彎曲工藝(yì)軟件,人機(jī)對話窗口(kǒu),彎曲過程自動補償。單人操作,高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同的形...
油罐車用上輥數控萬能式卷板機
油罐車用上輥數控萬能式卷板(bǎn)機主要(yào)特點:超群製品精度獨特的彎曲工藝,高精(jīng)度端部預彎,連續彎曲無後角,彎曲過程數字控製人機對話控製界麵,高效智能操作物理彎曲工藝軟件,人機(jī)對話窗口,彎曲過程自動補償。單人操作,高效(xiào)安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同...
三輥卷板機
三輥卷板(bǎn)機有機械式和液(yè)壓式:機械式三輥卷板機分為(wéi)對稱和非對稱
機械式三輥對稱式卷板機:機械式三(sān)輥對稱式卷板機性能特點:該機結構(gòu)型式為(wéi)三輥對稱式,上輥在兩下輥中(zhōng)央對稱位(wèi)置作垂直升(shēng)降運動,通過絲杆絲母蝸杆(gǎn)傳動而獲得,兩下輥作旋轉運動,通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪齧合,為卷製板材提供扭矩。該(gāi)機缺點是板(bǎn)材端部需借(jiè)助其它設備進行預彎。
機械三輥非對稱式卷板機:
機械三輥非對稱式卷板機主要(yào)特點:該機結(jié)構型式為三輥非對稱式,上輥為(wéi)主傳動,下輥(gǔn)垂直升(shēng)降運動,以便夾緊板(bǎn)材,並通過下輥(gǔn)齒輪與上輥齒(chǐ)輪齧合,同時作為主傳動(dòng);邊輥作傾升降運動,具(jù)有預彎和卷圓(yuán)雙重功能。結構緊湊,操作維修方便。技術參數:規格型號卷板最厚度
液壓(yā)式三輥卷板機:
液壓式三輥對稱卷板機主要特點:該機上輥可以垂(chuí)直升降,垂直升降的液壓傳動,通過(guò)液壓缸內(nèi)的液壓油作用活塞杆而獲得;下輥作旋轉驅動,通過減速機輸出齒輪齧(niè)合,為卷板提供(gòng)扭矩,下輥下部(bù)有托輥(gǔn),並可調節。上輥(gǔn)呈鼓形狀,提高製品的直線度,適用於超長規格各(gè)種截麵形狀罐
該機為上調式對稱式三輥數控卷板機,可將金屬板材卷成圓形、弧形和(hé)一定範圍內的錐形工件,本機種兩下輥為主動輥,上輥為從動輥。它廣泛使用(yòng)於造船(chuán)、鍋(guō)爐、航空、水電(diàn)、化工、金屬結構及機械製造行業。
該機適合用於金屬板材的彎曲變形,可卷製圓形(xíng),弧形和一定範圍內的錐形(xíng)工件,並有板材端部預彎功能,本機型兩個下輥(gǔn)為主動(dòng)輥可水平移動,上輥為從動輥可上下移動,移動方式有機械式和液壓式,傳動軸均采用萬向連(lián)軸器連接。
W11係列機械式三輥對稱式數控卷(juàn)板機
W11係列機(jī)械式三輥對稱式數控卷板機性能特點:該機結構型式為三輥對稱式,上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動,通過絲杆絲母蝸杆傳(chuán)動而獲得,兩下輥作旋轉運動,通過減(jiǎn)速機的輸出齒(chǐ)輪與下輥齒輪(lún)齧合,為卷(juàn)製板材提供(gòng)扭矩。該機缺點是板材端(duān)部需借助其它設備進行預彎。主要技術參...
W11係列機械三輥非(fēi)對稱式數控卷(juàn)板機
W11係列機械三輥非對(duì)稱式數控卷板機主要特點:該機結構型式為三輥(gǔn)非對稱式,上輥為主傳動,下輥垂直升降運動,以便夾緊板材,並通過下輥齒輪與上輥齒輪齧(niè)合,同時作為主傳動;邊輥(gǔn)作傾升(shēng)降運動(dòng),具有預彎和卷圓雙重(chóng)功能。結構緊(jǐn)湊(còu),操作維修方(fāng)便(biàn)。技術參數:規格型號卷板最厚度mm卷...
W11係列液壓式三輥對稱數控卷板機(jī)
W11係列液壓式三輥(gǔn)對稱數控卷板機主要特點:該機上輥可以垂直(zhí)升降,垂直升降(jiàng)的液壓傳動,通(tōng)過液壓缸內的液壓油作用活塞杆而獲得;下輥(gǔn)作旋轉驅動,通(tōng)過減速機輸出齒輪齧合,為卷板提供扭矩,下輥下部有托輥,並可調節。上輥(gǔn)呈鼓形狀,提(tí)高製品的直(zhí)線度,適用於超長規格各種截麵形狀罐(guàn)...數控(kòng)卷板機安全操作規程
1、數控(kòng)卷板機必(bì)須(xū)有專人負責管理。
2、操(cāo)作人員必須熟悉數控卷板機(jī)的結構性能和使用方(fāng)法,經負責管理人員同意後,方可進行操作。
3、開機前要(yào)仔細檢查安全裝置是否完好(hǎo)。
4、操作時,嚴(yán)禁(jìn)手、腳(jiǎo)放在滾軸和傳動部件及工件上。
5、工作中斷後,應(yīng)將離合(hé)器打(dǎ)至空檔。
6、多人協同作業必須要有專人指揮。
7、嚴禁超負荷(hé)工作。
8、上輥的升降翻轉軸承(chéng)的傾(qīng)倒(dǎo)複位及上輥的(de)平衡(héng),須在主傳動停(tíng)機後進行。
9、工作場地禁止亂堆(duī)工件及雜物,做到時刻保持機床及場地清潔。
10、作業完畢,應切斷電源,並鎖好電源箱數控卷板(bǎn)機保養規程
1、根據機器潤滑示意圖中規定,按要求對各油杯潤滑和人工潤滑(huá)點進行(háng)加油。
2、按數控卷板機規定的參數進行卷板,卷板(bǎn)厚度20mm,最大長度2500mm,卷板材料的屈服極(jí)限小於250Mpa。
3、接通電源後,進行下輥正反兩個方向和上輥(gǔn)升降運動,檢查各運動有無(wú)不正常的卡死現象(xiàng)。
4、嚴格(gé)按卷板加工程序和操作方法進行操作,在上輥升降到極限位置時,要十分注(zhù)意設備的安全運行。
5、當主傳動(dòng)停(tíng)機後,方(fāng)可進行上輥的(de)升降(jiàng),翻轉軸承的傾(qīng)倒複位和上輥的翹起。
6、在(zài)運行過(guò)程中,若(ruò)發現有不規則的噪音、衝(chōng)擊等不正常現象,應立即(jí)停機(jī)檢查。
7、操作中各人(rén)員(yuán)要互(hù)相協調,聽從卷板負責人的指揮(huī),沒有(yǒu)口令,禁(jìn)止開動機器。
8、進行卷板操作(zuò)時應十分注意手(shǒu)被鋼(gāng)板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。
9、用行車起吊鋼板或卷(juàn)筒時,注意不要和機(jī)器發生碰撞。
卷板結束後,做到工完料盡場地清,並做好設(shè)備的維護保養工作,及時關閉電源。