​CNC數控加工手工編程常（cháng）用技巧

　　
對於（yú）數控（kòng）加（jiā）工來說，編程至關重要，直接影響到加工的質量與效率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控（kòng）加（jiā）工中（zhōng）心的編程技巧呢？下麵與小編一起學習一（yī）下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指（zhǐ）刀具暫停時間（jiān）（進給（gěi）停止，主軸不停止），地址（zhǐ）P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小（xiǎo）數（shù）點（diǎn），否則以此數值的（de）千分之一計算，以秒（miǎo）（s）為單位，P後麵數值不（bú）能帶小數點（即整數表示），以（yǐ）毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保（bǎo）證孔底的精糙度，當刀（dāo）具加工至孔（kǒng）底時（shí）需有暫停（tíng）時間，此時隻能用地址P表示，若用（yòng）地址X表示，則（zé）控製係（xì）統認為X是X軸坐標值進（jìn）行執（zhí）行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進（jìn）給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下（xià），按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接（jiē）著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟（qǐ）動（dòng）程序（xù）。

M01為程序選擇性（xìng）暫停指令。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相（xiàng）同（tóng），要重新啟動程序同上。M00和（hé）M01常（cháng）常用於加工中（zhōng）途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序（xù）結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸（zhóu）停止，冷卻液（yè）關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光標返回程序頭位置，不（bú）管M30後是否還有其他程序段（duàn）。

【地址D、H的意義相同】

刀具（jù）補償參數D、H具有相同的（de）功能（néng），可以任意互換，它們都表示數控係統中補償寄（jì）存器的地址名稱，但具體補（bǔ）償值是多少，關鍵是由它們後麵的補償號地址來決定。不過在（zài）加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補（bǔ）償地址，補償號（hào）從21號開（kāi）始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工（gōng）指令（lìng）M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際（jì）程序相反。當同時對X軸和Y軸進（jìn）行鏡像時，走刀順序，刀補方（fāng）向，圓弧插補（bǔ）轉向（xiàng）均（jun1）不變。

注意：使用鏡像（xiàng）指令後必須用M23進行取消，以免影響（xiǎng）後麵的程序（xù）。在G90模式下，使用鏡像（xiàng）或取消指令，都要回到工件坐（zuò）標係原點才（cái）能使用。否則，數（shù）控係統無（wú）法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀現（xiàn）象。這時必須實行手動原點複歸操作予（yǔ）以解決。主（zhǔ）軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧（hú）插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其（qí）中X、Y為圓弧（hú）終點坐標（biāo），I、J為圓（yuán）弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧（hú）半徑，F為進給量。

在（zài）圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值（zhí）；I、K的指定也（yě）可（kě）用R指定，當兩者同時（shí）被指定時（shí），R指令優先，I、K無效（xiào）；R不能（néng）做（zuò）整圓（yuán）切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為（wéi）經過同一點（diǎn），半徑相同的（de）圓有無數個（gè）。當有（yǒu）I、K為零（líng）時，就（jiù）可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按（àn）相對坐標編（biān）程；圓弧插補時（shí），不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而G92是在程序中設定（dìng）的（de）坐標係（xì），用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會（huì）被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使（shǐ）用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動係統，或接著用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設定的原點（diǎn），就（jiù）再次啟動此程序，機床當前所（suǒ）在位置（zhì）就成為新的工（gōng）件坐標原點，易發生（shēng）事故。所以，希望廣（guǎng）大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中（zhōng）心上，換刀是不（bú）可避免的。但機（jī）床出廠時（shí）都有一個固定的換（huàn）刀點，不在換（huàn）刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷（lěng）卻液關閉。條件（jiàn）繁多，如果每次手動換刀前，都（dōu）要保證這些條件，不但易（yì）出錯而且效率（lǜ）低，因此我（wǒ）們可以（yǐ）編製一個換（huàn）刀程序保存，到時用M98調用就可以一次性完（wán）成換刀動（dòng）作。

以PMC-10V20加工中（zhōng）心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固（gù）定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷（lěng）卻（què）液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換（huàn）刀）

M99;（子程序結束）

在（zài）需要換刀的時候（hòu），隻需在MDI狀態（tài）下，鍵入“T5M98P2002”，即（jí）可換上（shàng）所需刀具T5，從（cóng）而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點（diǎn），編製相應的換刀子程序（xù）。

【其他】

程序（xù）段順序號，用地址N表示。一般數控（kòng）裝置本身存儲器空間有限，為了節省（shěng）存儲空間，程序段順序號（hào）都省略不要。N隻表示程序段標號，可以方便（biàn）查（chá）找編輯（jí）程序，對加工過程不起任何（hé）作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連（lián）續性。但在使用某些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像（xiàng）指令（lìng）時不可以省（shěng）略（luè）。同一條程序段中，相同指令（lìng）（相同地址符）或同一組指令，後出現的起作用。