​如何規劃五金衝（chōng）壓生產及設計標準？

　　

我們在進行五金衝壓生產過程中，經常會出現五金衝壓件壓傷或是擦（cā）傷的情況（kuàng），或（huò）是有客（kè）戶來車間查（chá）看的（de）時候發現車（chē）間不整（zhěng）潔等現象，這樣可能會導致客戶（hù）的流失或是提高了生產成本（běn），為了避免這些現象的發現，我們應該要對五金衝壓（yā）件生產進行規劃及製定設計的標準。

 

五金衝壓生產的規（guī）劃：

 

1、在生產的時候要建立起嚴格的檢驗製度，每日生產的五金衝壓件首件必須進行全麵的檢查（chá），並且要檢查合格了之後才能投入（rù）生產，同時也要加強（qiáng）巡檢，如發生意外事情要及時進行處理。

 

2、在（zài）衝壓過程中要保證模具腔內的清潔，工作場所要整理的有條理加工後的工件要擺放整齊。

 

3、堅持文（wén）明的生產製度（dù），例如五金衝壓件和配件的傳送一定要用合（hé）適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的表麵質量。

 

五金衝壓（yā）設計標準：

 

1、在（zài）設計五金衝壓件，應該要保證能在正常使用的情況下，盡可能（néng）把尺寸精度及表（biǎo）麵（miàn）粗糙度要求（qiú）低一些，並且要有等利於五金衝壓件之間的互換（huàn），減少廢（fèi）品，保證五金衝壓件質（zhì）量的（de）穩定。

 

2、在設計五金衝壓件的（de）時候應盡可能的使用現有的設備，工藝裝備和流程對五金衝壓件進行加工（gōng），同時要有利於延長衝壓模（mó）具的使用壽命。

 

3、設計的（de）衝壓件必須有（yǒu）利於提高金屬材料的利用（yòng）率（lǜ），減少材料的品種（zhǒng）和規格，盡可能降低（dī）材料的消耗；在允（yǔn）許的（de）情況下采（cǎi）用價（jià）格低廉的材料，盡可能使零件（jiàn）做到無廢料及少廢料仲裁。