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​五金压铸件表面处理工(gōng)艺详解

表面处理是在基体材料表(biǎo)面上人工形成一(yī)层与基体的机械、物理和化学(xué)性(xìng)能不同的表(biǎo)层的工艺方法。表面处理的目(mù)的是满足产品(pǐn)的耐蚀性、耐磨性、装饰(shì)或其他(tā)特(tè)种功能要求。
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​五金冲压件工艺的基本要求

现在随着科(kē)技的不断发展(zhǎn),高楼(lóu)大厦已经不再(zài)是问(wèn)题,现在五金(jīn)等小的零(líng)件也是比较热门的,很多地方都会用到各种各样的五(wǔ)金零件(jiàn),现在最流行的五(wǔ)金零件(jiàn)就是五(wǔ)金冲压(yā)件工艺了,现(xiàn)在五(wǔ)金冲压件也是非常流行的,但(dàn)是(shì)五金冲(chōng)压件工艺需要什么具(jù)体要求呢?这里为大家介绍一(yī)下关于五金冲压件...
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​为什么五金冲(chōng)压件会出现撕裂和(hé)歪(wāi)斜现象?

制作五金冲压件的朋友都有见(jiàn)过五金冲压件出现撕裂、歪斜等,是因(yīn)为工(gōng)序出错还是材料劣质,到底是为什么五金冲压件会出现撕(sī)裂、歪(wāi)斜的现象,为了搞清楚事情的真相(xiàng),小编(biān)找(zhǎo)到了制作五金冲(chōng)压件的老(lǎo)师(shī)傅,我们听(tīng)听他是怎么说的。
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​自动车床加工(gōng),工艺注意事项

  一. 2把相邻的刀具最好不(bú)安排在(zài)一前一后顺序加工,应该(gāi)错开刀(dāo)具安(ān)排,这(zhè)样就容易避免刀具相撞。
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​如何选择高性价比多轴自动车(chē)床

  多轴自动车床,因其加工效率(lǜ)高,工(gōng)件一次加工所有工(gōng)序,一台多(duō)轴自动车床可顶原来十几台单轴车床的加工效率,所(suǒ)以越(yuè)来越受市场(chǎng)欢迎。
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​多轴自动车床的特点

      什么(me)是多轴自动车床?顾名思义,就是指含有多(duō)个工作主(zhǔ)轴的自动车床,一般是6个或(huò)8个(gè)工作主轴,该主轴概念(niàn)和数控轴的概念不一(yī)样。多主轴(zhóu)自动车床在6个或8个主轴工位上,通过(guò)转鼓的分度来完成工位转换:镗(táng)孔、车外圆、倒角...
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​走心机与走刀机的区别

心车床一般会用(yòng)在棒材类(lèi)加工小零件(jiàn),批量大,好多都是一次成型(xíng)的(de)零件。只要是涉及到棒材类加工,直径不要太大的话,走心车床配合送料机他的优势很(hěn)大,这样(yàng)他就是一个(gè)小型的独立的生产线,不管是加工速(sù)度(dù)、人(rén)工成本(běn)、他都是有优势的。
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​数控加工传统丈量、对刀方法与专用工(gōng)具丈量、对刀方法(fǎ)的(de)区别

1.传统丈量方法是指用传统(tǒng)丈量工具(如千分表(biǎo)、定中心表、卡尺等)进行的丈(zhàng)量,属相对丈量,因其丈量基准为被加工面,而不是直接(jiē)的主轴(zhóu)基准,是一种过度基准(zhǔn),再加上传统丈量工具(jù)本身精度不高,同时人为丈量操纵随机性误差也较大,这些因素导致丈量结果(guǒ)不准;另一方面传统丈量工(gōng)...
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​数(shù)控车床多把(bǎ)刀具加工螺纹的对刀(dāo)方法

我们在数控车床上进行螺纹加工(gōng)时,通常采用一把刀具进行切削。在加工大螺距螺纹时,因刀具磨损过快,会造成切削加工后螺纹尺寸变化大、螺纹精度低。经过(guò)多年的探索,我们摸索出了一种在数控车床上切削(xuē)加工螺纹时,分粗、精车(chē)刀进行。在加工(gōng)过程中,当粗车刀片磨损到极限后,把精车...
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​丈量数控机床刀具尺寸的简(jiǎn)便方法

介绍(shào)了一种丈(zhàng)量机床刀具尺寸(cùn)的简便方法,在加工中心刀具丈量仪出现故障的(de)情况下使用千(qiān)分表可以(yǐ)精确丈量(liàng)加工中心刀具长度,从而(ér)尽可能减少生产损失。
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