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五金冲压工艺技术有哪些要求?

随着目前生活品质的(de)提高,五金冲压件已经深入到(dào)各个领域,它已经跟(gēn)我们(men)的生活息息相关。那么五金冲压工艺技术要求有哪些?下面科创小编将以影响冲压加工的主要(yào)因素板料、模具(jù)、设备和冲压油这几(jǐ)点主要给大家介绍(shào)。
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五金工艺品冲压件有哪几类?

冲压加工是借助于常(cháng)规(guī)或专用冲压设备的动力,使(shǐ)板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。
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五金冲压模具设计之变形工序详解

实践证明,能否拉深成形很大程度上取决于坯料于工件的相对尺寸。相对尺寸(cùn)越大,则变形程度(dù)越大,越容易出现质量问题。因此,生(shēng)产中(zhōng)采用了一个(gè)重要的工艺参数以防止(zhǐ)拉裂或起皱,此参数即拉深系数。
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五金冲压连(lián)续模料带形式详解

连续(xù)模是将完成产品所需的冲压工序(站(zhàn)),排列在同一套模(mó)具内进行冲制。连续模所使用的材料为卷料,以送料机将(jiāng)材料等距离的送至模具内各单独的工程站进(jìn)行冲压加(jiā)工,到最后工程站完成制品。在连续模内会将材料分次加(jiā)工:冲切、分离、折弯…等,而链接各工程站半成品的余料,称之为(wéi)...
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如何规划五金冲压生产及设计标准?

我(wǒ)们在进行(háng)五(wǔ)金冲压生产过程(chéng)中,经常会出现(xiàn)五金(jīn)冲(chōng)压件压伤或是(shì)擦伤(shāng)的情况,或是有客户来车间查看的时(shí)候发现车(chē)间不(bú)整(zhěng)洁(jié)等现象,这(zhè)样可能会导致客(kè)户的流失或是提高了生(shēng)产成本(běn),为(wéi)了避免这些(xiē)现象的发现,我们应该要对五金冲压件生产进行规划及制定设计的标准。
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五金冲压模(mó)具设计之变形工序(xù)详解

使坯料的一部分相对于另一部分产生位移而不破裂的(de)工序
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​CNC数控加工手(shǒu)工编程常用技巧

对于数控加工来说,编程至关重要,直接影响到(dào)加工的质(zhì)量与效率,相信大家也是对编程又爱又恨吧。那么如何迅(xùn)速掌握数控加工中心的(de)编程技巧呢?下面与小编一(yī)起学习一下吧!
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数控车(chē)床加工过程中的六大注意事(shì)项

数控车床加工的工艺与(yǔ)普通车床的加工工艺类似,但由于数控是一次装夹,连续自动(dòng)加工完成所有车削工序,因而应注意以下(xià)几个方面。
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数控机(jī)床CNC装置的工作过程(chéng)

CNC数控装置在硬件支持(chí)下,由软件完成其控制过程。下面从输(shū)入、译码处理、数据处理、插补运(yùn)算、位置控制、输(shū)入/输出处理、显示和诊断八个环节来说明CNC装置(zhì)的工作过(guò)程。
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数控车床上怎(zěn)么加工蜗杆?

在蜗(wō)轮的传动中,蜗杆是主(zhǔ)要的动(dòng)件,现阶段的矿山机械(xiè)和工程(chéng)机械中(zhōng)蜗杆的应用非常广泛。数控车(chē)床应用到实(shí)际生产中后,蜗杆的生产效率不仅得到了提高,而(ér)且加工的精度也得到了保障。在数控车床上加工蜗杆存在一定的难度,需要对加(jiā)工的深度以及切削刀(dāo)的程度(dù)进行准确的掌握,避免在加...
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